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原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-02 原文发表时间:2007-07-03 人气:1

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中国制造业正在由做代工产品向做创新产品转变,一浪高过一浪的自主创新呼声使这个趋势更加明显。但是,总体制造能力、设计能力、信息化水平的落后使趋势成为预期;屡见不鲜的召回事件挑战着企业的管理水平和成本控制。中国制造业在强劲奔跑中面临转型困惑。cAXA总裁雷毅博士在9月26日举行cAXA PLM解决方案发布会上表达了这样的观点。

在业内人士看来,制造业的转型不可避免,但寻找转型的支撑却让众多企业感到头疼。国家发布的“十一五”中长期科技发展规划纲要强调我国制造业必须坚持以信息化带动工业化的方针。而经历了CAD/CAM和ERP等历史进程的中国制造企业却在产品设计和创新开发上显得力不从心。至此,已由概念转化为产品的PLM解决方案步入企业的视野。

PLM时代来临市场呼声加急

PLM(Product Lifecycle Management产品全生命周期管理),是继ERP、CRM、SCM之后逐渐成长的新热点。它是覆盖从产品诞生到消亡生命周期的全过程的、开放的、互操作的应用方案。在国外很早就由概念转化为产品,并在诸多企业中得到应用。而国内的PLM发展相对滞后。“中国制造业过去以帮助别人做生产为目标,属订单导向而不是产品导向,ERP主要作用于企业的财务、人力、库存等领域,从生产的角度看,能够省钱的ERP系统就已经很好地满足了企业的需求”。雷毅博士的观点正好解释了PLM发展滞后的原因。因为只局限于生产而没有产品设计,PLM在国内企业中没有成长的空间。

但是,据据全球著名的PLM市场与技术咨询公司Daratech分析,2006年全球PLM市场将继续呈现迅速增长的势头,预计增长率将达14%,而亚太地区,尤其是中国,增长率将更高。一方面是因为国家倡导自主创新,内资企业纷纷向这个方向发力,另一方面缘于外企对中国制造业态度的转变。“我们可以很明显地看到,原来外资企业在中国投资仅仅是将资本扔进来,运作一批生产工厂,而现在很多外资企业正在把自己的工程设计部门转移到中国”雷毅说。因此中国制造业将面临着单纯制造与设计、生产、管理控制的全面对接。所以,中国制造业对软件的需求将是全球性的而不是孤立性的。而在全球制造业中大行其道的PLM也因此有了用武之地。

PLM并不是一组英文堆砌的理论,而是能提高企业生产水平的,波士顿的研究咨询公司Aberdeen分析显示,企业全面实施PLM后,可节省5%一10%的直接材料成本,提高库存流转率20%。~40%,降低开发成本10%~20%,进入市场时间加快15%~50%,降低用于质量保证方面的费用15%~20%,降低制造成本10%,提高生产率25%~60%。业内人士表示:“事实上很多国际企业都通过实施PLM实现了企业业务流程的整合,缩短了产品开发周期,提高了企业的设计研发能力,降低了生产成本,提高了产品生产率。因为PLM福特开发蒙迪欧时就节约了两亿美元的研发费用,开发周期缩短13个月,设计工程效率提高25%”。由此可见接轨国际的中国制造企业对PLM的需要将越来越旺盛,PLM的中国时代即将到来。

纵观国内PLM市场,以UGS、PTC、达索、IBM等公司为首的外来集团分食了大块蛋糕。而国内自主研发的软件公司大多还都处于.ERP阶段。在此次CAXA PLM解决方案发布会上雷毅有关CAXA将全面进入PLM领域的阐述在PLM市场中竖起了一杆民族大旗。这也不是随意而为,因为早在2003年CAXA就与达索达成了基于PLM产品研发的协议为此次发布打下了基础。雷毅表示:“在国内的制造业软件公司,意欲进入PLM领域的不在少数,这是因为市场的要求”。CAXA此次转型意欲在中国制造业软件市场上先发制人。新思路意图化解应用之惑

因为国内企业的特殊环境和传统思维模式,上马制造业软件后往往收效不大,信息化由战略投资变成遗憾投资的事件屡有发生。“国外软件公司对国内企业了解甚少,用在外企成功的模块套用在国内企业上必然导致失败”雷毅说。而就PLM软件来说,其在实施过程中也存在一定的问题:目前市场上所提供的解决方案过于复杂,因此无法以明晰的方式使企业顺利导入PLM;企业内部流程太过分散,也使PLM导入不易成功。种种原因使企业忧疑不定。另外中国企业成分复杂,大型企业和广大中小企业并存的现象对PLM市场提出了多样化的要求。“大型企业和中小企业差别很大,中小企业上马PLM要求马上见到效益,而大型企业则重视投资的保值”。雷毅博士分析道。
 
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