镁合金正作为“新型铝合金”出现，因为它的重量轻。从而，热室镁合金压铸件在制造业正变得普及。生产精密尺寸镁合金零件的工艺需要一系列的配置，但压铸设备可能很重要，尤其是传送熔化的镁合金到模具的S形弯管。
Sloan Industries, Inc.公司 (Wood Dale, Illinois)是一家为镁合金压铸行业供应易损件的精密加工工厂。该公司已经发现使用S形弯管锻件要比S形弯管铸件能获得更好的加工性能和零件质量。该公司和Scot Forge 公司(Spring Grove, Illinois)一起开始为制造业供应S形弯管锻件，而且由于实施创新工程，他们很有竞争力。
“供应高质量的产品来支持我们日益增长的镁合金压铸行业客户，这对我们很关键，” Sloan Industries 公司总裁Henry Slowinski说。“镁合金正变成高科技、航空和其它行业的首选材料，因为它的强度重量比值、尺寸稳定性和可回收能力,”他注解道。“它没有铝合金那样脆。”
热室镁合金压铸工艺使用S形弯管和活塞将熔化的镁合金注入模具。S形弯管浸没在熔化的镁合金里，并通过侧面的灌装孔使得S形弯管型腔内充满金属。活塞推动熔化的金属从顶部落下，通过S形弯管的垂直给料孔、喷嘴供应金属并注入模具，无需暴露在外界环境里。当金属在模具型腔里固化后，模具打开，零件被弹出，在同时活塞缩回到高于灌装孔的初始位置。模具再次闭合，而S形弯管被注满了熔化的金属并为下次注入作好准备。
Sloan Industries公司供应规格范围从80吨到528吨的 S形弯管。这些 S形弯管必须能承受度1,300的温度，而且它们必须能承受住耐磨性很好的镁合金。直到最近，公司提供的S形弯管由砂型铸件制成，但是S形弯管铸件里的缺陷导致开裂、砂眼和加工问题。
“这个规格称作DIN 1.2888 铸钢，它将承受化学和高温工作环境要求，但是价格昂贵且难以铸造。”公司副总裁Adam Niedospial说。“S形弯管铸件的不一致性和缩孔引起加工的延误。多达40%的铸件在供给客户之前不得不被废弃，这是很浪费的而且影响我们及时交货。”
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