GB 3997.1-98定形隔热耐火制品 重烧线变化试验方法 标准发布单位 国家标准局 发布 本标准适用于测定定形隔热耐火制品的重烧线变化。
本标准等效采用ISO 2477-1973《定形隔热耐火制品-重烧线变化的测定》,技术上稍有差异,并作了编辑性修改。
1 定义
重烧线变化指试样在加热到规定温度,保温一定时间,冷却到室温后, 所产生的残存膨胀或收缩。
2 原理
将己测量长度的矩形棱柱试样,放在氧化性气氛的炉内,按规定的速率加热到试验温度,保温一定时间,冷却到室温,再测量其长度,计算重烧线变化。
3 设备
3.1 试验炉
用电炉或其他炉,炉内必须为连续氧化气氛,不允许在试样上发生任何还原反应。
3.2 热电偶和温度记录器。
3.3 长度测量装置。
使用游标卡尺或其分测量仪,精确度不低于0.1mm①。
4 试样
4.1 试样数量②:按该制品的技术条件或有关方面商定,但每次试验至少须从3块制品上取3块试样。
①采用时的差异:ISO 2477 规定测量工具精度应不低于±0.2mm。
②采用时的差异:ISO 2477 规定试样数量为5块。
4.2 试样尺寸①:100×50×65mm。100mm在制品长度方向上切取;50mm和65mm分别在制品的宽度和厚度方向上切取。
5 试验步骤
5.1 试验前,试样须在110±5℃下烘干②。
5.2 试样的测量③
线变化应在试样100mm长度方向的4个位置上测量,见图1。
两个垂直面的每个中心线(AA'和BB')
两个水平面的每个中心线(CC'和DD')
精确测量隔热耐火制品的试样较困难,必须注意,应把两端面中心线距边缘15mm的点作为参考位置,如图1所示(A'B'等)。测量精确至±0.2mm。
5.3 加热
5.3.1 试样放置
试样应以100×50mm的一个侧面为底面,放入试验炉的均温区。
应避免电炉加热对试样的直接辐射,可用均热板(碳化硅板)隔开;
试样间距不小于15mm④;
试样与炉壁之间距离不小于70mm;
试样在炉内应放在厚度为30 ̄65mm的垫砖上,垫砖应与试样材质相同,垫砖放在相距80mm、高20 ̄50mm、横截面为三角形的两个支座(高耐火性能) 的顶点上。
5.3.2 温度测量和分布⑤
炉膛内温度必须均匀,保温时整个装样区温差不允许超过20℃⑥测温必须选择能代表炉内真实温度部位(对于碳化硅或二硅休钼发热体箱式电炉,通常在整个装样区的平面中心,并在试样高度中间处,采用温度记录器记录温度。
保温期间热电偶显示的温度与试验温度差不得超过10℃。
① 采用时的差异:ISO 2477 规定试样尺寸为100×114×64mm。
② 采用时的差异:ISO 2477 未规定试样烘干。
③ 采用时的差异:ISO 2477 规定试样的测量位置:AA',BB',CC',DD',及CC'(试样中心)。
④ 采用时的差异:ISO 2477 规定试样间距不小于50mm。
⑤ 采用时的差异:ISO 2477 规定用三支热电偶测量温度。
⑥ 采用时的差异:ISO 2477 规定装样区温差不允许超过10℃。
5.3.3 试验温度
试验温度超过1000℃,以50℃的倍数增加温度。
5.3.4 加热制度
升温速率必须符合下表规定:
表 1 定形隔热耐火制品升温速率
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温度范围 │ 室温 ̄900℃ │ 900℃ ̄低于试验│ 低于试验温度50℃
│ │温度50℃│  ̄试验温度
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升温速率,℃/min│ 5 │ 2 │1
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表2 硅藻土隔热制品升温速率
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温度范围 │ 室温 ̄700℃ │ 700℃ ̄850℃ │ 850℃ ̄900℃
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升温速率,℃/min│ 5 │ 2 │ 1
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5.3.5 保温时间
在试验温度±10℃之内保温12h,或根据技术条件要求确定保温时间①。
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