定期检查总风量
总风量降低是最常见的问题之一,经常是由于带动风机的皮带松弛或老化造成的。对皮带进行加固和更换即可,这样能长期保证高效过滤器的断面风速的稳定。
定期清洗或更换空调箱中的滤袋
沉积大量灰尘而没有及时清洗滤袋,会造成滤袋的老化,从而大粒径的尘粒会穿过滤袋到达高效过滤器,缩短过滤器的寿命,也无法保证洁净度。
严格规章
各种制度和规章只有在严格遵守的情况下才能保证清洁的生产。人是最主要的污染源之一,因此,每个员工必须从我做起,改正不良卫生习惯,遵守洁净室的管理制度。
我国对空气洁净技术的研究和应用始于70 年代, 随现代工业的发展, 对实验、研究和生产的环境要求越来越高, 空气洁净技术的内容不断丰富, 应用领域逐步扩大。制药行业的空气质量对药品质量有极其重要的作用, 对目前广泛存在于设计、施工和使用管理方面的许多问题, 还需要广大业内同仁积极探讨。
药品生产环境的空气洁净度等级 洁净级别适用药品生产剂型及工序 100 级: 1、最终灭菌的大容量注射剂( ≥50 ml) 的灌封; 2、非最终灭菌药品:灌装前不需除菌滤过的药液配制;注射剂的灌封、分装和压塞;直接接触药品的包装材料最终处理后暴露环境。 3、灌装前不经除菌滤过的生物制品的生产; 4、无菌原料药的暴露环境
1 万级: 1、最终灭菌药品:注射剂的稀配、过滤;小容量注射剂的灌封;直接接触药品的包装材料的最终处理。 2、无菌供角膜创伤或手术用滴眼剂的配制和灌装; 3、灌装前需经除菌过滤的生物制品的生产; 4、无菌、灌装前需除菌滤过的药液配制。
10 万级: 1、最终灭菌的注射剂浓配或采用密闭系统的稀配; 2、非最终灭菌的无菌药品的扎盖; 3、直接接触药品的包装材料最后一次精洗; 4、非最终灭菌口服液体药品的暴露工序; 5、深部组织创伤外用药品、眼用药品的暴露工序; 6、除直肠用药外的腔道用药的暴露工序。
30 万级: 1、最终灭菌口服液体药品的暴露工序; 2、口服固体药品的暴露工序; 3、表皮外用药品的暴露工序; 4、直肠用药的暴露工序; 5、非无菌原料药的生产暴露环境。 |