现行瓦楞纸箱包装印刷方式综述(4)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-28 原文发表:2007-06-28 人气:1

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②从印刷加网线数来看，胶印与凹印的最高线数都比柔印高。柔印较理想的加网线数一般在150L/in以下，超过175L/in，会增加柔印制版的难度，同时也会使印版的使用寿命大大缩短。

③不宜使用过细的线条和过小的文字。由于柔性版在印刷过程中会变形，因此太细的线条、文字极易发生变形。若是细小的反白字或反白线条，由于浮雕较浅，则极易造成糊死现象。所以尽量使用粗一点的线条，装饰用线条与主线条颜色反差要大些。

通过以上的分析可以看出：预印刷是高质量、大批量生产瓦楞纸箱的理想方式。

2.几种特殊的印刷制箱方式

2.1塑料凹印复合纸箱工艺

采用单面瓦楞生产线时，若面纸印刷完成后还需要覆亮光膜，且生产批量较大，则可以不在面纸上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底涂，然后将印刷好的塑料薄膜与面纸先复合，再按常规纸箱成型工艺完成制箱。

这种工艺的特点是：

①纸箱制作成本低。当生产批量较大时，此种工艺可以大大降低面纸的印刷成本和面纸的材料成本。因为面纸不需要印刷，因而可以采用非涂布白板纸，从而使面纸成本大大降低。

②印刷精美。因为采用的是塑料凹印，所以印刷效果可与胶印效果相媲美。采用该工艺需要特别注意的是，在制版印刷时，要充分考虑塑料薄膜的尺寸变化与变形，否则，纸箱面纸就会与下层纸板对不齐。

2.2铜版纸凹印复合纸箱工艺

当生产批量比较大，不需要覆膜且要求印刷效果好、成本低时，就可采用此工艺。该工艺是先用纸张凹印机印刷较薄(60～90g/m2)的铜版纸，然后将此印刷精美的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合，整体作为纸箱面纸，再进行对裱和正常的纸箱成型加工。

这种工艺的特点是：

①纸箱制作成本低。成本降低的主要原因在于将白板纸改为低克重的铜版纸与廉价的箱板纸复合，降低了材料成本。

②印刷精美。纸张凹印的印刷效果非常精美。

③凹印制版比较复杂，且成本高，不适合印刷经常改版的纸箱产品。

④印刷厂对面纸复合、制箱等工艺过程的操作和控制方法要仔细摸索，不断积累，合理实施，否则很容易导致废品率升高。

2.3直接胶印瓦楞纸箱工艺

瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，它是将瓦楞纸板直接上到特殊的胶印机上进行印刷，适于加工薄型瓦楞纸箱。

该工艺既能保证纸箱的成型性好，又能完成精美的面纸印刷，但所采用的印刷机价格比较昂贵。今后几年，该工艺可能会成为我国高档纸箱印刷新的发展方向。

2.4丝网印刷瓦楞纸箱

丝网印刷瓦楞纸箱工艺采用的是直接印刷方式。由于丝网版的下墨率与丝网的孔距成正比，所以丝网印刷的分辨率不高，图像精度低，常规加网线数为60～80线/英寸。

丝网印刷瓦楞纸箱具有如下优点：

①印刷幅面可大可小。

②可在对裱成箱前完成印刷，也可在对裱成箱后进行印刷。

③丝网印刷的墨色厚实，其颜色饱和度高，视觉效果强烈，尤其是专色印刷的实地，效果更佳。

④制版容易，制版成本低。

⑤印刷成本低。

⑥印刷品质比较稳定。丝网印刷瓦楞纸箱的缺点是不适合联动生产线，生产效率低。

3.结论

通过以上的分析可以看出：纸箱印刷的方法很多，每一种方法都有其优缺点，要根据生产的纸箱的特点选择合适的印刷方式。特别是高质量、大批量的制作瓦楞纸箱，预印刷无疑是最好的方式。 (

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