随着科技的进步，产品的包装也逐步走向自动化，现在饮料、啤酒、方便面等产品由于产量大，逐步由手工包装改为机器自动包装，这也是社会发展的必然趋时，但这确给纸箱制作带来一定的难度，因为手工包装时速度较慢并且可以适当的进行人工处理，自动包装速度快且完全为机器作业，所以对纸箱要求较高，最主要是尺寸与纸箱的平整度上，以下就这方面进行浅析。

　　纸箱的设计

　　对于尺寸的要求较高，正常箱型纸箱，其重点在摇盖尺寸上，一般上、下各缩分1.5MM，这种用于自动包装较少。

　　最常用的自动包装纸箱一般为异型箱，这对于纸箱的尺寸设计尤为重要，设计得当，自动包装非常顺利，否则经常出现卡纸、不进纸等异常，经过多次实验以下设计尺寸，是目前认为最佳方案。

　　纸箱材质配料方面，对于自动包装纸箱，尽可能使其成型时较挺，否则吸盘不宜吸住。

　　纸箱的制作

　　保证纸箱的平整性。这就必须从纸板制作开始，各间隙、温度、张力等调整保证纸板平整，产出纸板摆放时应尽量采用10张左右正反交错摆放，每板上面最好压一垫皮或其它重物，纸板产出后要尽快印刷模切，后道应尽快整理打包入库，防止变形弯翘。

　　保证纸箱的硬度与挺度。制板、印刷与模切时特别注意各触点的间隙调整，防止将瓦楞压跨。

　　保证压线的深度。模切时一定要注意压线深度尽量深，以不破为原则，这样利于成型。另外对于第二、四，两侧压线特别注意加深，必要时采用人工对这几条压线进行反折，一则利于成型，二则利于防止弯翘。

　　库存品管理方面

　　·堆放时一定要交错摆放整齐，防止变形。
　　·每垫板应裹一层保护膜，防止吸潮变形，且防灰尘。
　　·必要时，每垫板上压一重物，防止变形。

　　总之，自动包装纸箱应根据各自要求不同具体对待，另外应考虑自动打包机的性能具体对待。

信息来源：华印纸箱网