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改善成纱质量与降低纱线毛羽配套器材新产品的研制及使用效果(3)
原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-29 原文发表时间:2007-06-30 人气:1
本文章共4196字,分3页,当前第3页,快速翻页:
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(3)改善成纱条干均匀度和降低细纱毛羽。 4 塑料静电植绒上绒辊 我们公司近期研究开发的塑料静电植绒上辊取代木质静电植绒上胶绒辊投放市场使用,深受用户的好评,并取得了积极的效果. 塑料静电植绒上绒辊的技术特点: 4.1 采用优质塑料制成的整体 上下绒辊,圆整度好、膨胀均匀、不变形、不生锈、不松动,克服了木质绒辊的缺陷。 4.2 表面光滑洁净,不粘附纤维或飞花,回转灵活,不摩损簧片。 4.3 价格便宜,使用与管理方便,能减轻挡车工的工作负担。 4.4 使用寿命长,有良好的清洁效果,有利于降低成纱的偶发性纱疵或吸附外表毛羽等。 5 研制DSB-50型小孔径导纱钩,降低成纱毛羽 DSB-50型小孔径导纱板与导纱钩的研究开发机理是:由于导纱钩的孔径减小,外层采用镀硬铬而提高其表面的耐摩性和光洁度,可以减少成纱气圈的张力作用,使纱条与导纱钩的接触面积减小,在锭子转速一定的情况下,降低了纱条与导纱钩之间的线速度,有利于纱条捻度的传递。由于线速度的减小和导纱钩的接触面积减小,摩擦聚热的现象减少而导致静电作用的机率减少,故能明显地降低成纱毛羽。 通过使用厂测试,使用DSB-50型小导纱板和导纱钩后,同目前广泛使用的大孔径导纱钩比较,其成纱毛羽可降低25%-30%左右,明显地改善了成纱质量。 同时,DSB-50型小孔径导纱板采用了全新的固定和调节方法,使调节更加灵活,固定更加方便而牢固,导纱钩很难松动,对控制纺纱张力的差异更加有利,对降低成纱绽差有积极的良好作用。 6 GA013型络筒机导纱板改进为导纱轮的研制与特点 在纺纱的过程中,纱与线的毛羽主要产生在细纱和络筒两个主要工序。除了纤维的物理特性和纺纱线的工艺设计外,其中细纱的纺纱三角区中有关的主要加捻,卷绕元件器材和筒准工序的络纱张力因素,部件的设计及制造状况等都对纱、线毛羽产生明显的影响。 生产实践证明,环锭纺细纱机形成的毛羽基本上属短毛羽(小于1mm),而长毛羽(大于3mm)主要是络筒机(特别是自动络筒机)部件对纱、线的摩擦所造成。 根据这一机理,我公司将GA013型络筒机的导纱板改进为导纱轮。其特点是: (1) 转动灵活,减少摩擦碰撞作用,克服及减小运行中的阻力,降低了聚热温度,减少了静电作用,有利于筒子纱、线的整体质量改善。 (2) 导纱轮采用D3的耐磨轴、D15.8的V型槽轮而光滑耐摩质轻回转灵活及D3.5的耐摩内孔等,收到良好效果。 我们虽然取得了一些成绩,但一定要保持清醒的头脑,跟上时代前进的步伐,解决好纺织企业生产难点的突出问题。我们要虚心向同行和纺织企业的科技人员学习,瞄准纺织科技进步的导向,不断地开发具有高科技含量的优质产品,为振兴祖国的纺织工业及科技进步再做出新的贡献! |
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