DTM129细纱机的技术特点及使用性能(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-30 原文发表:2007-06-30 人气:12

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1.2.4 电气及动力控制系统。基本配置情况，采用芬兰ABB变频器，西门子公司的PLC程序控制器，人机界面触摸屏，低压电器元件包括接近开关采用了美国施耐德产品，控制系统有PLC程序控制器自动控制纺纱过程，通过人机界面工艺人员可以设定或修正纺纱长度，并可根据一落纱的纺纱张力变化规律设定十段纺纱速度，包括锭速及纺纱线速度，由数码信号传输系统控制变频调速，触摸屏随机显示四班纺纱长度。（班产量）当前锭速前罗拉线速度等主要工艺参数升降机构采用凸轮与接近开关配合无磨损，大大降低故障率，精度提高，寿命延长，低压控制部分结构紧凑，工作可靠，维修方便，ABB变频器工作稳定，没有发热停机现象，极为适合细纱的工作环境。
2、DTM129细纱机的纺纱性能
2.1 我公司在生产纯棉7.3TEX(80Ne)及9.7TEX(60Ne)棉纱的工艺流程。
9.7TEXLA002圆盘抓棉机→A035A混开棉机→A036豪猪开棉机（头道刀片打手）→A036豪猪开棉机（二道梳针打手）→A092A棉箱给棉机→A076A单打手成卷机A186E梳棉机→A727A并条机（头道）→A272F并条机（二道）→A454粗纱机→→村田7-Ⅱ自动络筒机。
2.2两种机型同品种纺纱的实际效果。
2.2.1纯棉普梳7.3TEX(80Ne)纺纱对比情况
2.2.2纯棉普梳9.7TEX（60Ne）纺纱对比情况
上述两种设备同品种纺纱得到的结果充分说明装备的重要性，同时也是对我公司设备选型取得成功的有力说明。
3、DTM129细纱机维护保养做法。
目前，我公司在DTM129细纱机维护保养的做法是：擦车十五天一次，专项保全及部分保全半年一次，低压电器及变频器的清洁随擦车进行，锭脚的清洁换油随擦车进行，根据说明书要求半年一次，我们认为D3203C锭子尤其是高速锭子周期必须缩短，改纺品种后随即检查换齿轮安装情况及间隙是否正常，大面积机台车头齿轮状态每月二次检查，由四班修机工进行，常日班抽查，每日检查慢速滴油系统工作状态，由常日班检修人员进入及时调整过快过慢的状态。每月二次检查锭子及锭钩状态，我们的实际做法是由常日班每日检查，其余的工作项目与传统细纱机相同，设备运转至今没有发生实质性的损坏故障与我们制定恰当维修作业方式和项目有密切的关系，我们的工作重点放在成型及升降机构，油浴系统，慢速滴油系统及变频器的清洁上，一般地成型机构动作频繁，是传动细纱机容易出现故障的部位，油浴系统是设备自身的保持和免疫系统，它的工作状态对设备机体状态至关重要，我们会随时补充调整维修方式和项目应对未来出现的问题，使DTM129细纱机发挥正常的效能。
4、综合评价。
DTM129细纱机整体机电一体化程序较高，采用了较多新的制造技术和附加装置，我们认为该机在使用中能够集中体现以下优点：
（1）纺纱质量高。
（2）故障率低，少维修。
（3）节约了能源和用工。
（4）噪声低。
但在使用过程中，有以下几方面有待制造厂改进：
（1）应当提供齐全的相关方的技术文件，例如：油泵系统和触摸屏等技术文件。
（2）要进行有针对性的培训，尤其是针对DTM129细纱机所采用的附加装置的培训。比如：变频器等使用维护和保养。
（3）要注意相关方的零部件的加工质量。比如：锭带、张力重锤加工质量较为粗糙，与DTM129细纱机整体的反差较大。
DTM129细纱机是精良的纺纱设备，相信在不断的改进中会有进一步的提升。

• DTM129型细纱机的性能特点及使用效果