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冰锥做壳技术：最新巧克力生产及成形工艺阐述(2)
原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-02 原文发表时间:2007-07-02 人气:1
本文章共2548字，分2页，当前第2页，快速翻页：
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对于冰锥工艺，如果要制作新的巧克力产品形状，仅需更换冲压头面板，其类似于更换注模机的浇注头。冰锥成形机解决了所有传统做壳工业所面临的问题，并为巧克力新产品的开发或新工艺的应用创造了更多的可能性。 
进一步探讨低温的作用，零下15至25℃的低温，除了可使冲压头顺利退出底模，同时也起到了巧克力降温的作用，根据许多使用此设备厂商的经验，巧克力壳后续冷却的时间可以减少一半。更为重要的是，低温还可以避免细菌的滋生，减少生产中的污染。
冰锥工艺从不同程度上节省了生产成本，相对于传统做壳工艺而言，冰锥工艺无需浇注多余的巧克力，一方面避免了反复调温所造成的能源浪费，也对调温缸、储料缸容量的需求减少，降低了这方面的投资。此外，经验证明冰锥工艺做出的巧克力壳机械强度高，在后续的生产中，包括脱模、包装、运输等环节中不易破碎，减少了废料的比率。产品更长时间的保质期也为日后的销售争取了更多的时间。 
唯有冰锥工艺可做到的含锲口的巧克力壳边缘，便于后续的封底与合模
冰锥工艺最为明显的优势在于对生产更为精确的控制，尤其是对巧克力壳的厚度控制，那是传统做壳工艺所无法比拟的。一方面巧克力壳的厚度均匀一致，另一方面能做出更薄的壳（最薄可以做到0.8毫米厚度）。在生产标准的奶油类夹心巧克力时，始终可以保证带锲口的边缘，便于封底或者合模。
冰锥工艺更为同时生产不同品种的巧克力提供可能，可以在同一批里生产诸如黑巧克力、牛奶巧克力和白巧克力等，使模内的巧克力直接装盒，避免了多余的储藏和操作员的接触。
冰锥工艺可处理的巧克力配方更为宽裕，尤其是对低流动性的巧克力浆料，用传统的倒模工艺无法处理，但冰锥工艺对之却游刃有余。应此，巧克力生产商使用较少的可可脂就可以生产各种形状的巧克力壳。
凭借这项新工艺开发至今十多年的经验，以及在这一领域不停息的探索， 越来越多的生产商倾向于这一新的工艺，我们有理由相信冰锥工艺将被广泛运用到制作巧克力壳的工业生产上。
公司介绍
Aasted公司致力于巧克力生产工艺的研究已有近90年的历史。垂根于丹麦哥本哈根市的Aasted公司秉承了北欧一带简洁的作风，并将之完美的呈现在每一部机器的设计理念中。早在1925年，Aasted为英国的吉百利公司度身定造了世界上第一台连续工作的巧克力成形线，从那时起，Aasted这一名字在巧克力制作行业就成为了品质、可靠和创新的代名词。 ( |
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