原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-28 原文发表:2007-06-28 人气:100
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5.横向一次冲两面三刀板时,两侧废料边或中间横废料边卡模刃口 | 1.重新安装 2.调整感应盘上所粘铝箔片的位置,调整吹气节流阀 3.加长凸模板后面的顶盘 4.两膜对齐 5.避免横向冲两板,可在退料板和凹中间加垫板,使PVC远离凹模刃口,但不如横冲一板效果好 |
9.打字 偏移 | 1.调整辊装偏 2.导向板装偏 3.字头夹装反 | 1.重新调整调整辊 2.重新调整导向板位置 3.将字头夹掉过来,重新安装 |
10.分切后,泡罩至板块边缘不等距 | 1.步时辊安装偏 2.导膜板安装偏 | 1.调整步进辊至大板的距离 2.调整导膜板位置 |
11.分切后,板块底部有羊角 | 1.刹车带打滑或磨损严重使步进不准 2.棘轮磨损严重,不等分圆周 3.冲裁步进的连杆、支架松动 4.步进辊松动 | 1.调整拉簧的拉力或更换刹车带 2.修磨棘轮或更换 3.紧固连杆和支架 4.紧固步进辊 |
2.电气部分
1)主机不能启动或工作中突然停机(见下图)

2)温度异常
(1)要加热过程中,热封辊,温控表显示值不断跳动,请检查铜环与碳刷接触面。
(2)在加热过程中,某一路温度失控,并且表上没有异常或报警显示时,故障为接触器接触点或仪表本身,请检查接触器线圈是否吸合,或用零替换法检查仪表。
3)夹持气缸I、II动作不协调,不符合工艺要求时,必须重新调整凸轮控制器内对应的凸轮开关直到符合要求。
4)PVC驱动电机不能停,请检查由送片摆杆带动的两个小凸轮,并使之很好配合。
八、维护与保养
1.机械部分(见图十七)
1)按润滑示意图进行注油润滑。
2)经常检查机器,发现问题及时排除。
3)工作中发现异常声响立即停机,检查并排除故障。
2.电气部分
1)定期检查电气接线,发现异常或松动要及时处理。
2)冲裁出现故障时,要把微动开关1JK(在步进辊处)恢复原来位置。
3)更换加热元件时,要进行绝缘试验。
4)更换热电偶时要注意极性,不可装反。
5)调整凸轮控制器的凸轮,调整后要将凸轮锁紧。
6)不得随意更改接线。
九、随机工具及易损件
1.工序细表(见表一)

来源:北京翰林航宇科技发展有限公司