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中华人民共和国机械行业标准----鸡用链式喂料机
原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-28 原文发表:2007-06-28 人气:1
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中华人民共和国机械行业标准----鸡用链式喂料机 1 主题内容与适用范围 本标准规定了喂料机的型式与基本参数,技术要求,试验方法,检验规则,标志、包装、运输、贮存等要求。 本标准适用于平养或笼养鸡用链式喂料机。
2 引用标准 GB 699 优质碳素结构钢 GB 5066 热镀锌薄钢板 GB 5675 灰铸铁件
3 型式与基本参数 3.1 链式喂料机型式尺寸与基本参数按表1表 1 种 类 普 通 链快速链 配套电机功率 kw 0.75 1.1喂料机工作链速 m/min 7 18喂料线长度 m ≤250链片节距 mm 42;50 42食槽宽度 mm 85 87链片厚度 mm 2.5 2.8饲料输送量 kg/h >240 >6003.2 型号表示方法 3.2.1 普通链 3.2.2 快速链
4 技术要求 4.1 一般技术要求 4.1.1 喂料机应符合本标准的规定,并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1.2 铸铁件不得有缩孔、砂眼等明显缺陷。 4.1.3 焊接件不得有虚焊、烧伤现象。 4.1.4 镀锌层及油漆不得有漏镀、漏漆、起皮、剥落现象。 4.2 主要零部件技术要求 4.2.1 链片型式按节距分为42型和50型两种,其尺寸应符合图1、图2的规定。 4.2.2 链片材料应为GB 699规定的20-30号钢。 4.2.3 链片应进行热处理、金相组织应为低碳马氏体,其硬度应为40-48HRC。 4.2.4 链片不允许有裂纹和毛刺等缺陷。 4.2.5 链片在6000N拉力下,每片拉伸变形量应不大于1mm。 4.2.6 破断拉力不小于10000N。 4.2.7 应进行防锈处理。 4.2.8 链片联接后应转动灵活。 4.2.9 装配连接后每节距偏差±0.2mm。 4.2.10 食槽和接头分别有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型,应符合表2规定。表 2 食 槽 尺 寸 接 头 尺 寸 适用范围 Ⅰ 见图3 Ⅰ 见图5 平养 Ⅱ 见图4 Ⅱ 见图6 平养 Ⅲ 见图7 Ⅲ 见图8 笼养4.2.11 食槽和接头应采用GB 5066规定的镀锌钢板制造。 4.2.12 食槽和接头表面不允许有裂纹,边沿不得有毛刺。 4.2.13 转角轮节距分为42mm和50mm两种,其尺寸应符合图9、图10规定。 4.2.14 转角轮材料:应采用GB 5675规定的HT200制造。 4.2.15 转角轮齿面应进行冷横铸,白口深度不小于1mm。 4.2.16 转角轮不得有飞边毛刺、气孔和砂眼等缺陷。 4.3 技术要求 4.3.1 所有零部件经检验合格,方可进行装配。 4.3.2 喂料机在现场总装,食槽和接头必须联接可靠,并将其调整成一水平线。 4.3.3 驱动轮应与链条正常啮合,并传动灵活。 4.3.4 链式喂料机工作应平稳,无冲击、间歇、起拱。 4.3.5 性能指标按表3规定。表 3 内 容 指 标 送料不均匀度 <15% 清 洁 率 >85% 生产率 kg/h 普通链>240 快速链>600 使用有效率 k >95% 断 料 无 负荷功率 kw 普通链<0.75 快速链<1.1
5 试验方法 5.1 主要零件测试 5.1.1 链片几何尺寸的测定 取一定数量的链片进行分组编号,每组5片,不少于3组,用游标卡尺测量每组链片的平均节距和链钩开口间歇,测量结果填入表4 5.1.2 链片拉力强度试验 检验链片的机械强度性能。试验在具有自动记录的材料静拉伸试验机上进行,试验链片必须用上述经几何尺寸测量后的链片,测定步骤(以下结果记入表5): a缓慢连续加力,加力至3000N拉力时测定节距伸长量。 b继续加力至6000N时,停止加载,测量节距尺寸;并即卸载测量节距永久变形量。 c仔细观察和记录链片开始产生塑性变形的拉力。 d测定链片的破断拉力。 5.2.1 生产率测定 将样机调整至最大输料量,工作正常后,记入料箱内料面位置,再加入30-50kg物料,开始记时,直至所加饲料全部输完,记录时间,共测三次,取平均值。 生产率按式(1)计算:W=(Q/X).60 ...............................(1) 式中:W生产率,kg/h; Q物料输送量,kg; X输料时间,min。 5.2.2 功率测定,测定步骤为: a装上三角皮带,开动样机。待运输正常时测定样机空载时的功率消耗; b当食槽加满料时再测定负荷运转功率。 5.2.3 工作平稳性测定 连续运转30min,在运转中链条不得有冲击、间歇、起拱、卡死等现象,检测料线长度不小于70m(观察项目)。 5.2.4 清洁率测定 在平养链式喂料机中带有清洁器,测定时称若干克颗粒直径大于筛子孔径的石子或其他杂物,均匀地撒在清洁器入口前的食槽内,经运转后将被清出的杂物收集称重,求出清洁率,清洁率按式(2)计算:
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