喷雾干燥器的改进与应用(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-02 原文发表时间:2007-07-03 人气:1

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( 四)提高泥浆浓度通过加人陶瓷添加剂，如Na2CO3、Na2SiO3、腐植酸钠等减水剂，一般加入量在0.5％～1％左右，降低了泥浆的含水率(由原来的52％下到38％以下)，提高了泥浆的浓度和流动性，降低了泥浆的粘度，改善其雾化，有利于干燥速度的提高，降低了每吨粉料的耗油量，有一定的节能效果。

(五)改进喷嘴结构合理改进了喷嘴结构参数，喷嘴按直径大小配合使用，把原喷片直径φ1.3mm-1.6mm改为φ1.6mm-2.4mm，使雾化干燥后所得的粉料粒度分布更加合理，从根本上解决了细粉含量多的问题，提高了粉料质量。

(六)强化生产管理加强生产管理、合理调节各操作参数、提高各段的操作技术水平，防止粉料过度干燥和拉稀垮塔现象，发现问题要及时解决，以免停机清洗造成不必要的能量损失。

三、效益与体会一年多的运用实践证明，改进的喷雾干燥塔投人生产，在提高粉料质量、产量及管理等方面取得了一定的成效。

(一)改进的喷雾干燥塔，针对喷雾干燥制粉工艺的特点，注重了泥浆浓度、泵的压力、干燥介质即热空气流量及温度的控制，生产粉料水分稳定，颗粒呈球形状分布均匀合理，流动性好，适应于压制各种大小规格砖坯，粉料的质量合格率由原采的90％提高到98％。

(二)工艺布置合理和工作环境好，对热风炉的部分改造采取立面架空布置在原有的二层平台上，节约占地面积，形成一个外型美观的整体结构，不影响下层操作，并采用了较好的保温措施，对周围的工作环境无影响，且投资少(3000元)，施工周期短(一个月内完成)，见效快。

(三)提高粉料的质量、产量应从多方面考虑，主要因素有以下几点：①由于泵的压力波动及喷嘴磨损而引起的进浆量的变动；②泥浆水分进浆浓度的波动；③干燥介质即热空气流量及温度的波动；④排风温度、温度的变动；⑤燃油温度、压力、流量的波动；⑥热风炉温度的波动。对于上述几点，要严格操作规程，经常检测，做到心中有数。

(四)喷雾干燥塔的改进，既节约了能源，降低了生产成本，又提高了质量、产量。按表中质量、产量、能耗数据测算，一年可节约重油400吨，每吨按1100元计算，计款44万元，增加彩釉砖产量26万m2，新增产值500万元，完全满足年产70万m2彩釉砖的需要，经济效益显著。

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