您的位置:技术工种之机修知识网 机械修理知识 正文
原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-02 原文发表时间:2007-07-03 人气:1

本文章共2543字,分2页,当前第2页,快速翻页:
 



用于车削的电主轴动力卡盘与动力回转油缸分装在电主轴的两端,必须设置相应的装配法兰,使上述部件可靠、同轴地安装在主轴上。

用于数控铣及加工中心的电主轴松刀时,尾端气、液缸产生的强大松刀力项动松拉刀机构的拉杆向前运动,同时也使电主轴轴承承受强大的推力。为使电主轴轴承免遭损伤,应在电主轴上设计一套理想的卸载系统6。使松刀力转换为转轴的内力。

大型数控车、加工中心用电主轴需具备准停、准位。准速功能。必须在电主轴单元中安装能实现速度反馈和传递位置信号的磁性编码器。其钢质码盘应安装在转轴本体上,接受器应牢固地安装在电主轴外壳上,同时应便于调整。

三、电主轴系统

由内装式电主轴单元、驱动控制器、编码器、通讯电缆、直流母线制动器组合成的,用以将电网电能变为电主轴单元的机械能,同时实现电主轴准停。准速、准位的系统称之为电主轴系统。

常见的数控机床用电主轴系统的配置可由下列简式来表述(图2):


图2 内装式电主轴系统简图

大型数控铣(含并联机构数控铣)、小型数控车(无轴定位)电主轴单元 开环式驱动控制器 直流母线能耗制动器。

电主轴系统品质的优劣是大型数控铣、加工中心、数控车品质优劣的关键之一。对闭环式配置的电主轴系统而言尤为重要。目前我国已能自行开发设计各类高速电主轴。但闭环式驱动控制器及高水平的编码器尚不过关。选用优质的进口编码器和驱动控制器来匹配我国自行开发的电主轴单元,从而组成电主轴系统,以供应国内数控机床之急需,从而降低主机成本,提高主机的市场竞争力是一条可行之路。2003年,洛阳轴研科技股份有限公司分别与德国博世-力士乐公司、德国AMK公司驻中国办事处取得联系,并成功地实现了Refu(力土乐)电源 Sumtak编码器 ZYS 10,000r/min电主轴单元的联配。为大面积推广中西结合的电主轴系统创出了一条路。2003年7月洛阳轴研科技股份有限公司与德国博世-力士乐(中国有限公司)电子传动与控制事业部达成联合开发Indramat-ZYS电主轴系统品牌的协议。在协议的推动下首轮Indramat-ZYS数控机床用电主轴系统型谱已问世。由于国产电主轴单元同类型产品价格远低于进口电主轴,故Indramat-ZYS电主轴系统价格也远比进口系统低得多,从而为国产数控机床的发展提供了新的选择。

原载《世界制造技术与装备市场(WMEM)》2004年第一期
转自切削技术网站 (
相关文章

船用中厚钢板激光弯曲成形几何效应的数值模
球形曲面多点分段成形的实验研究 -
智能与控制在塑性加工制备与成形中的应用 -
连接管件内径滚压成形有限元分析 -
内高压成形工艺参数优化 -
基于KMAS的国际板成形Benchmark试验研究 -
铜包钢接触线坯连续挤压包覆成形的实验研究
数控机床联网技术应用 -
数控机床网络集成管理系统的建立 -
浅谈数控设备集成管理网络的安全 -
体积成形过程物理模拟技术的研究及应用 -
大型锻件杂性裂纹的有效控制及处理 -
振动时效工艺原理 -
火车车轮成形新工艺的开发研究 -
基于有限元反向法的板料成形毛坯设计 -
齿轮精密成形技术的研究 -
机床测量系统的发展趋势 -
我国激光加工及产品热点及市场展望 -
并联机床中工件安装位置决定系统的开发 -
NC机床的网络控制系统的实现 -

相关评论


本文章所属分类:首页 机械修理知识