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关于铸铁生产线排屑装置使用状况的分析 -(2)
原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-02 原文发表时间:2007-07-03 人气:1
本文章共2200字,分2页,当前第2页,快速翻页:
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3、链条输送速度调整在3.8m/min,刮屑板间距为383mm。 4、刮屑板与链条附件间采用螺栓紧固,螺母拧紧后,螺栓螺母圆周接合处三处点铆,防止因长期震动螺母松开脱落,继而导致上排刮板松脱,落入下排工作刮板中使机器卡滞发生故障。当有特殊原因必须拆卸时,也可通过强力扭转松开螺母。 5、排屑机驱动减速机固定托盘与机体间采用铰链联接、弹簧预紧、行程微动开关控制的浮动式机器过载保护装置。当由于异物进入机器内部,导致链条卡滞时,减速机与机器主轴间的驱动链条会迅速张紧,将减速机固定托盘向下拉动触及微动开关断开电源。 6、鉴于施工现场的特殊情况,机器壳体采用模块化组合安装式。机器壳体按现场的最佳安装长度制成分段式,逐段放入地沟,各段长度相同,联接发兰相同,实现互换化,最大程度降低安装难度,缩短安装时间。 7、X348型模锻可拆链在垂直输送方向上有10°~ 14°的转角,链条的这种特殊性使它能够适应直线度不是很好的安装情况,降低故障率,这是其他形式的链条不具备的。 8、KPMG型模锻可拆链刮板排屑机在提升处只设一处过渡弯导轨,这样可有效减小链条与导轨间的摩擦损耗,降低故障率。
模锻可拆链刮板排屑机在铸铁组合机生产线上的使用,并非新生现象,而是一种在生产实践中得到了广泛应用的可靠的排屑方式。目前很多使用厂家没有选择的主要原因是对此种排屑方式的了解认识不足,没有充分意识到模锻可拆链刮板排屑机在铸铁组合机生产线上使用的安全可靠性。另外个别厂家只注重眼前利益,看上去当时投资少了一些,但其他排屑方式所隐含的缺陷,给日后生产带来的损失,是不可估量的。 ( |
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