食品行业低温储存系统需求在不断增长

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-02 原文发表时间:2007-07-02 人气:1

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由于常规食品和低温食品越来越受到欢迎，所以对低温储存系统的需求正在持续上升，低温储存系统正步入黄金发展期。

出于面积和容量的原因，低温储存系统往往被设计成高架仓库。但是，低温高架仓库（是家庭冷柜的专业化XXL-前级技术）向设计者、技术供应商和使用者都提出了很高的要求。

看一下新型冷冻仓储技术市场，就可以发现这种冷冻设备存在强劲的市场需求，人们要求使用不同类型的仓储技术和设备。2005年，Sivaplan公司为B CToennies德国肉类加工企业制造了最大型的低温冷藏仓库，该仓库被设立在Rheda-Wiedenbrueck。这套100m长、55m宽和33m厚的以巷道仓储技术为特征的低温冷藏高架仓库可以提供大约40000个托盘储位，并于2005年底投入使用。Sivaplan公司总经理Hegele先生强调，Sivaplan公司采用了“具有优势的圆塔结构，在此基础上提供全套的仓储和输送技术。”

在-22℃恒温的空调仓库里，四个RBG负责保证每小时230个托盘的入库和出库效率，货物通过大约650m长的托盘输送系统进行输送，同时，Sivasoft仓库软件采用了“巷道预留法”，能够实现跨巷道的操作。

SSISchaefer公司最近的一个低温项目是Hamm肉类配送中心低温储库。该储库拥有四台重载推移式货架，可提供12000个储位，通过LVS“Ant-Basic”，储架可以自动开启和关闭。在两个55m×37m×15m的TK厂房内各可以设立起两座推移储架。通过对推移储架的选择，可以在常规储架设备所需尺寸的基础上，使厂房建筑物的建造尺寸减少约60%。

带有自动功能的紧凑型仓库

KlugintegrierteSysteme公司为瑞士主要物流服务商Galliker公司建造了带有低温高架仓库的物流中心，于2004年底投入使用。该高架仓库拥有18条巷道，可以达到-28℃的低温，并通过六个弯型RBG操作系统，从物流中心对外提供16380个储位，主要储藏Hi-Co-Pain的面包和Nestle的食物等。

ViastoreSystem公司为北美最大的食品配送服务公司GordonFoodService公司在Shepherdsville的新型Kentucky货物配送中心提供了三个独立库房、可容纳50000多个储位的内部整体物流系统，用于储存新鲜食品和低温冷冻食品。仓储设施由九个Viapal-RBG操作系统进行操作，输送系统含有三个由Gebhardt运输技术公司提供的高速循环取送装置。

目前人们都需要什么样的仓储设计、仓储技术以及怎样的输送及控制技术？正如SSISchaefer公司负责规划和设计的ManfredSchleicher先生所说：“根据我们目前的经验，在推移货架系统领域，各个项目都要经过讨论。我们负责前期工作，根据不同的条件来对推移货架进行自动化设计，在低温仓储领域，这项工作有很好的应用前景。”对仓储系统的入库和出库过程进行自动控制，可以使得冷冻运营和人员费用这两个主要费用降到最低的程度。这种技术最适合于全托盘存储场合。

据Witron物流＋信息公司负责销售的UlrichSchlosser先生称，人们极少使用漏斗型的托盘高架仓库。常见的是托盘或容器被置入冷藏室。“由于仓库的维护费用一直是一个关键性的影响因素，所以人们把焦点放在了双倍深度的紧凑型仓库方案上。”

“出于费用的原因，在低温冷藏领域，巷道式仓储技术越来越成为一种标准型的建造方式。”Sivaplan公司的总经理Hegele博士说道。在一个巷道上最多可以前后摆放12个托盘，所以仓库系统可以被做成紧凑型和经济型的。另外，由于采用了“巷道反向系统”，所以托盘可以通过RBG装置在对面一侧的巷道上被取走。针对横向和纵向取货场合，Sivaplan公司特别使用了一种针对重量在1000kg以上托盘的三点仓储系统，它要求对巷道车辆进行分工。

采用标准型低温储库就够用了，还是需要针对每个用户提供单独设计的仓储系统？ManfredSchleicher先生认为“我还没有经历过用户可以完全接受全套标准型仓储系统这种情况。每个项目都有其‘独特性’，所以不同的领域如IT、输送、仓储等技术方案都会有所不同。”一般来说，零部件的供应不成问题，但是每套设备的系统配置，则是按照用户的特点来进行的。

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