刀具补偿在数控加工中的应用 -(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-01 原文发表时间:2007-07-02 人气:1

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在编制工件粗、精加工程序的过程中，合理运用刀具半径补偿功能，可以极大减少计算工作量，提高加工效率。如一个工件的外形加工分为粗加工和精加工，当编制完粗加工程序，制定精加工程序时，因粗加工后工件外形尺寸发生了变化，又要重新计算精加工的刀具中心坐标值，计算工作量较大。此时如果使用刀具半径补偿功能，可以忽略刀具半径，而只根据工件尺寸进行编程，然后把刀具半径作为半径补偿值放在半径补偿寄存器里。不管是临时更换铣刀或进行粗精加工，仅需要更改刀具半径的补偿值就可以控制工件的外形尺寸，而加工程序则基本上不用改动。
使用刀具半径补偿时应注意以下几点：
（1）在建立、取消刀补时所使用的G41、G42、G40指令的程序段中，必须同时使用G00或G01指令，不能使用G02或G03指令；
（2）当刀具半径补偿取负值时，G41和G42的功能互换；
（3）刀具半径补偿有B功能和C功能两种补偿形式。由于B功能刀具半径补偿只能根据本段程序进行刀补计算，不能解决程序段之间的过渡问题，使用时均将工件轮廓处理成圆角过渡，因此工件尖角处工艺性较差；C功能刀具半径补偿能自动处理两程序段刀具中心轨迹的转接，可完全按照工件轮廓进行编程，因此现代CNC数控机床几乎都采用C功能刀具半径补偿。当采用C功能刀具半径补偿时，要求在建立刀具半径补偿程序段的后续两个程序段中，必须含有指定补偿平面的位移指令(G00、G01，G02、G03等)，否则无法建立正确的刀具半径补偿。
3．夹具偏置补偿
正像刀具长度补偿和半径补偿让编程者可以不需考虑刀具的长短和大小一样，使用夹具偏置补偿可让编程者不必过多考虑工件夹具的位置。
在一台加工中心上加工小工件时，上一次工装可以装夹多个工件，编程者在编制程序时，不用考虑每一个工件在编程时的坐标零点，而只需按照各自的编程零点进行编程，然后使用夹具偏置功能来移动机床在每一个工件上的编程零点。
夹具偏置补偿使用夹具偏置指令G54～G59来执行。另一种方法是使用G92指令设定工件坐标系。当一个工件加工完成，开始下一个工件的加工时，使用G92指令来重新设定新的工件坐标系。
4．夹角补偿
加工中两平面相交为夹角，可能产生超程过切现象，导致加工误差的产生，此时可采用夹角补偿(G39)来解决。使用夹角补偿(G39)指令时需注意，本指令为非模态指令，只在本程序段内有效，而且只能在G41或G42指令后才能使用，该指令主要用于加工中心和数控铣床。
（摘自《工具技术》作者：广东技术师范学院机电系徐伟）

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