金属防腐涂料的研究进展(3)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-28 原文发表时间:2007-06-29 人气:1

本文章共4659字，分3页，当前第3页，快速翻页：

日本工业技术院开发了一种防腐能力强、作业时间短的防腐涂料。新涂料是在微米大小的小玻璃片上，包覆锌及铝，然后将其混合于树脂系涂料中。玻璃片能防止雨水和盐分的侵入；涂料中的锌能防腐蚀；铝则具有能抑制紫外线使涂料劣化的作用。

新涂料只需涂刷两遍便能耐7~8 a以上的海水等的腐蚀，并且锌、铝的材料费用低。

3.2 云母鳞片涂料

云母是水铝硅酸盐，从结构上来讲它属于层状结构硅酸盐。云母的化学稳定性好，它的耐碱性和耐有机溶剂性极好，经研究得知，云母鳞片不饱和聚酯与玻璃鳞片不饱和聚酯涂料在同样的环境条件下，化学稳定性差不多；由于树脂不耐碱，所以它们同样在质量分数为20%的碳酸钠溶液中完全破坏。新近研制出云母树脂薄膜（0.1~1mm），该薄膜既具有鳞片树脂的共性，又克服了鳞片树脂材料自身的缺陷。

4 无机富锌涂料

无机富锌涂料有水性和溶剂型两类。前者是以硅酸钠为基料，后者是以正硅酸乙酯为基料的。正硅酸乙酯可溶于有机溶剂，涂刷后，溶剂挥发的同时，正硅酸乙酯中的烷氧基吸收空气中潮气并发生水解反应，交联固化成高分子硅氧烷聚合物。

由正硅酸乙酯与锌粉（质量含量为70%~90%）制成的富锌涂料，锌粉具有阴极保护作用，所以该涂层有好的耐热性、耐磨性和耐溶剂性，同时有强的防锈性。其缺点是涂膜韧性差，往往需加一些有机树脂进行改性。例如一种耐高温、重防腐的新型涂料——HWE型无机硅酸锌底漆已开发成功，该油漆主要由烷基硅酸酯、超细锌粉、颜填料、特种助剂、固化剂等组成。粘度适中，熟化期短，具有优异的耐热、耐腐性。

锌-铁酸盐颜料已被证明具有较大的应用潜力。将α-Fe2O3和ZnO以摩尔比1∶1的比例混合，加热至1200℃发生固态反应，反应物结晶为针状结构晶体。将此作为颜料与亚麻油混合可进一步制成涂料，对其性质进行研究发现，锌-铁酸盐颜料具有较好的耐腐性，加入不会引起皂化的有机涂料中，可以大大提高涂料的防腐性能。防护性能随着颜料的增加而增强，并且力学性能也有较大提高。

5 高固体分涂料

普通防腐涂料中一般含有40%左右的可挥发成分，它们绝大多数为有机溶剂，在涂料施工后会挥发到大气中去，不仅造成涂层缺陷，难以满足防腐要求，而且也污染了环境。因此提高涂料的固含量，降低其可挥发组分，成为涂料开发新的发展方向。

目前，国外已研制出固体质量含量很高(达95%)的防腐涂料，该涂料性能优越，已在油气田及水电工业中得到应用，并取得很好效果。

国内有研究报道，采用改性环氧和聚氨酯预聚物制备的高性能、高固体分涂料其固含量达97%，涂料一次涂敷厚度在150μm以上，同等条件下涂层中针孔数量比普通防腐涂料少2/3以上。另外它与普通防腐涂料相比有以下优异性质，可挥发成分含量极小，高压下抗渗透性强；固化时间短，涂层光滑致密，抗冲击强度好；具有良好的抗流挂性质，施工工艺性能较好。

方伟等研究了高性能环氧改性聚氨酯类高固体分鳞片涂料的工艺制备，经偶联剂处理的玻璃鳞片在涂料结构中呈平行排列，对腐蚀介质的渗透形成多层屏障，具有化学稳定性好、漆膜附着力和抗碱性强的特点。主要技术指标如下：固体质量分数90%；干燥时间，表面干燥≤1h，实际干燥≤24h；柔韧性2mm；干膜厚度150μm；耐盐雾实验时间1200h涂层无裂纹、不起泡。

由于防腐涂料具有性能优异、制造方便、价格低廉等一些其它材料所无法比拟的优点，因此在选择防腐措施时成为优先考虑的对象。随着防腐技术的成熟，防腐涂料也必将得到进一步发展。其中高固体分涂料因可挥发成分少、固化速度快、施工性能好必将成为发展的趋势。另外，环氧树脂涂料、聚氨脂涂料由于具有较高的机械强度和粘接力、加工改性容易等特点，其防腐性能、应用范围也会进一步得到提高和扩大。防腐涂料研究开发的重点仍将是树脂的改性，这是涂料防腐性能的决定因素，另外新型颜填料、固化剂的开发也成为一个新的课题。

• 提高球磨机产量和质量的几个关键问题

• 钢筋混凝土桩常见质量通病分析与控制

• 干混砂浆装备技术和物流技术的开发与应用

• 塔式机立窑传动蜗轮减速机制造和使用的体会