提高循环流化床锅炉燃烧效率的途径(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-03 原文发表:2007-07-03 人气:2

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3、提高返送效率

原设计的过热器下部的返送装置为仓储式，当飞灰量大，风送量不均时易造成灰管堵塞，影响锅炉的安全运行。解决细灰能畅通无阻地进入炉膛，采取了以下措施：

拆除返料仓，把灰管直接插入炉膛，新增一台二次风机，利用高压风把飞灰直接送入炉膛。可基本消除送灰管的堵塞问题，既保证了细灰返送装置系统的畅通，又降低了燃料不完全燃烧热损失。

4、精心操作，保证锅炉安全经济运行

循环流化床锅炉的燃烧为沸腾燃烧，可分为挥发分燃烧和焦碳燃烧两个阶段，送入沸腾床内的煤粒在被加热升温的同时，首先释放出挥发分，这部分挥发分可迅速燃烧；另一方面，床内固体燃烧的混合也直接关系着沸腾床内传热条件，影响煤的燃烧效率。因此首先要做到：

（1）完善与合理组织好流化床锅炉的燃烧工况，提高飞灰的回收再利用，提高热效率。

（2）及时调整锅炉负荷，确保低温燃烧，沸上、中、下温度，温差不大于50℃。

（3）保持料层厚度，保证风室风压的稳定。

（4）定期检查飞灰回收系统是否正常工作。

四、结论

通过以上改造和调节，使锅炉燃烧效率有了很大的提高，沸上、中、下温度衡定，锅炉出力由改造前的27 t/h增大到36t/h，比改造设计的期望值32t/h高出4t/h多，在锅炉最大负荷下中沸温度可控制在950℃以内，。三次风安装后，飞灰燃烬度提高，飞灰含碳量降低，燃烧效率提高，炉膛出口温度下降到700℃以下。使排烟损失ｑ4相应减小，稳定、可靠的飞灰循环使飞灰含碳量明显降低，由原来的12%下降到5%，锅炉热效率提高了8 %。分离器回收效率达98%以上，烟尘排放对环境的污染也明显减少。

通过对这八台循环流化床锅炉的改造效果十分显著，为我公司制糖生产打下了坚实的基础。

参考文献:路春美程世庆王永征编著《循环流化床锅炉设备与运行》

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