薄板不锈钢焊接成本的分析与对比 -(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-02 原文发表时间:2007-07-03 人气:1

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各种焊接数据的计算公式为［３］：

焊材消耗量=需要金属量÷综合熔敷效率
焊材费用=焊材消耗量×焊材单价
燃弧时间=需要金属量÷熔敷速度
气体费用=气体流量×燃弧时间×气体单价
总作业时间=燃弧时间其它时间
工资费用=总作业时间×工资单价
电力费用=（焊接电流×电弧电压×燃弧时间×单价）÷60000
焊接成本=焊材费用气体费用工资费用电力费用

2.2 焊接成本分析

以往的资料所进行的焊接成本对比，均是九十年代初的相关数据，它是在不同坡口尺寸条件下进行的，且主要是对碳钢、中厚板常用的药芯焊丝电弧焊、实芯焊丝CO2电弧焊、焊条电弧焊等焊接方法进行成本对比与分析。

表2的焊接成本是对于相同的坡口尺寸、薄板不锈钢进行对比的。市场经济条件下的产品随客户要求的不同而不同，且对于生产制造企业而言，产品也会随不同板厚而采取更加经济的焊接工艺。因此，相同类别的焊接接头，如果采用不同的坡口尺寸，会给生产带来许多弊端和不便。

由表2的数据可以看出，对于70°的V型坡口、304材质、8mm板厚的对接次之，GTAW MIG最低。GTAW MIG的焊接成本约为GTAW的67%左右，其焊接生产效率为GTAW的3.1倍左右。不仅如此，由于MIG焊的焊接热输入少，因而GTAW MIG的焊接变形比GTAW要小的多，它更有力于产品的质量保证。

3 结论

通过表2的焊接成本对比，可以得到如下结论：

（1） GTAW MIG焊的焊接成本低，生产效率高，应加以推广应用。
（2）对于薄板不锈钢的焊接，提供了焊接方法的选择依据。

参考文献：
1．王文翰，焊接技术手册［M］. 河南：科学技术出版社，2000.14～18
2．张文钺，金属熔焊原理及工艺（上册）［M］. 北京：机械工业出版社，1979.208～210
3．陈帮固许玉环，药芯焊丝---焊材工业面临的机遇与挑战［J］. 焊接技术，1994，1
4．王玉砚尹士科译，神钢焊接材料手册［N］. 株式会社神户制钢所，1998.210～263 (

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