食品行业高容量蒸煮的“新烤炉”技术

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-02 原文发表时间:2007-07-02 人气:1

高容量蒸煮的新烤炉技术

消费者对便捷性的需求日益增加，促进了家禽行业中煮熟深加工食品的比例增加。红肉产品也有类似的趋势，其挑战就是开发一种新鲜烧烤的风味特性。

基于以上因素，FMCFoodTec公司开发了新式GYRoCOMPACTII烤炉，它在以往的基础上作出了性能改进。
提高生产量和产率
首先，传送带速度提高了15%，这意味着烤炉总体生产能力和多功能性的提高，以及在相同的占地面积中实现更大范围的蒸煮时间。其次，达到226℃(440℉)或更高的温度，这意味着对特定产品的蒸煮时间将缩短。第三，在更高的风机速度下提高了水分保留率，在烤炉中实现更高水平的可获得湿度。
运行成本
第三代驱动系统提供比现有设备长三倍的无故障运行时间。Stein的工程师已重新设计了驱动系统以减少故障、延长计划的保养间隔。而且，每个部件都进行了检验，以简化设计，从而提高卫生和可靠性。
蒸煮均匀性
自堆垛传送带技术与流行的垂直气流方式相结合，从本质上支持穿过传送带的温度小范围变化。这主要是由于空气被迫通过传送带堆垛的环流，形成一个保证与产品良好接触的柱。Stein的工程师现已开发了自堆垛可变织网输送带。在美国俄亥俄州桑达斯基的食品加工技术中心进行的模拟试验表明，即使是传送带以螺旋方式皱缩时，该技术也能够将穿过输送带的温度差进一步降低±1℃(±2℉)。这减少了穿过传送带的产品的内部温度标准偏差。
在大量试验后，Stein的工程师已开发了动态气流控制(DAC)机制。操作者按一下按钮，即可通过DAC机制在三种气流方式间进行选择，使蒸煮参数最佳化，从而获得最高的成品收率和期望的感官特性。
改善色泽
为了应对改善和均匀产品色泽的挑战，改进中增加了辅助的冲击部分。该部分基于SteinJetStream○ROven射流烤炉技术，为用户提供了这种可靠技术的所有优点和灵活性。
这个可供选择的冲击部分位于烤炉的出料端。这是因为快速的色泽形成是发生在蒸煮循环的末端，此时产品表面的温度足够高，以促进美拉德反应。这意味着色泽的改善可在短时间快速获得。这一部分只提高了产品的外表层温度，不明显提高产品中心温度。这对产率只产生边界效应。

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