[图6字车系统模型]

打印机引擎的走纸系统模块设计
走纸系统模块的功用是通过摩擦或链齿传动进行纸张进给操作。摩擦轮之间的驱动是通过步进电机驱动齿轮系而实现的。

[图7走纸系统的齿轮系模型]

[图8走纸系统的摩擦轮系模型]

[图9走纸系统的链齿传动模型]

打印机引擎的色带驱动系统模块设计
色带驱动系统的特点是将字车的往复横向运动转换为色带的单向持续运动，这种转换是通过摆杆齿轮啮合的切换来实现的。

[图10电机齿轮双向转动 在摆臂齿轮的啮合切换下，色带驱动齿轮仍单向转动]

使用WAVE技术进行自顶向下的模块设计
在模块设计中使用WAVE技术,进行设计修改时，修改只需在装配模型中进行，,而不需要对每个零件进行更改操作。通常的做法是在模块装配模型文件中用草图绘制出模块的主要框架，按设计输入条件对关键设计元素进行约束。然后利用wave geometry linker 将装配模型草图中的关键设计元素添加到每个零件模型中。这样的设计方法适用于零件数目在50以内的模块级的设计，零件太多一来不便于设计任务分配，二来不便于零件的管理。

二．UG技术在打印机模拟装配方面的应用
零件设计是由设计小组各个成员独立进行的，设计小组长负责对所有的零件进行模拟装配，检查和校验设计效果。模拟装配可以检查各个模块的设计是否符合设计输入的要求，是否出现静态干涉。各个设计人员可以调用装配模型检查自己的设计效果。有些设计必须在装配模型中进行。可以说，装配模型给设计人员很强的整体感，是群体并行设计中不可或缺的工具和手段。设计小组长管理装配模型，确定和调整各个模块之间的相对位置关系。

[图11为打印机引擎的装配模型]

三．UG在打印机动态仿真方面的应用
打印机使用到的机械传动方式有以下几种：同步带传动，链齿传动，摩擦传动和齿轮传动以及一些简单的用户操作动作，使用动态仿真可以有效的检查在打印机械运动过程中是否存在可能的动态干涉，或者在用户操作的过程中是否存在操作干涉。打印机运动机构每个模块都是单动力源的，使用转动副，滑动副基本就可以定义所有运动零件的相互关系。

[图12为翻盖打开的动态仿真]

四．UGII在打印机零件库管理方面的应用
使用UGII软件设计，可以进行有效的打印机零件库管理，除了可以方便的调用紧固件，标准件等通用零件外，还可以查询已有的齿轮，带轮，同步带等结构件设计，便于在新的设计中进行引用，减少新开发的零件种类，节约投资成本。零件库的编制和管理是通过EXECL表单实现的。

[图13为齿轮零件库示例]

五．使用UGII给打印机设计带来的好处

1．减少设计时间，提高工作效率
用UGII技术，设计一款新型打印机只要4~6个月的设计时间。从这方面讲经济效益较大，因为争取到时间，就能争取到更大的市场。