a.对于要求分离物料缺乏全面认识,如固液两相的物理、化学性质,浓度,特别是与过滤分离相关的一些性质了解不深,不利于正确选择过滤、分离设备的类型,往往盲目承袭一些老厂的不尽合理的设备选型,而不敢越雷池一步; b.有的是未能正确确定合理的操作条件,如对于过滤机如何选择操作压力、真空度、温度、过滤时间;离心机如何选择好分离因数、分离时间、进料浓度、加料量;以及根据要求的截留精度及处理能力,正确选择过滤介质;对于要采用絮凝与凝聚的悬浮液,如何正确选择絮凝剂(电性、分子量、用量及浓度等)及合理使用加入方式等重视不够或知识缺乏; c.有些物料不能直接进行过滤与分离,而必须采用预处理技术。用户往往企图采用一个设备解决大颗粒、微小颗粒、刚性颗粒或胶状物、无定形固体物的分离。如何采用辅以预处理(如絮凝、凝聚、预增浓等)技术,然后再行过滤与分离。分离机械制造行业的人员往往也不甚懂得集成工艺技术,合理、科学配套使用,而寄希望于一个设备打天下,达不到要求就认为是某一个设备不行。 d.不熟悉新技术、新工艺、新设备。如有的增浓还停留在老式的重力沉降;又如可采用提高滤饼脱水程度的带压榨隔膜的厢式压榨机或带式压榨过滤机;为改善滤饼结构、降低过滤与分离阻力,可以采用助过滤(即采用预敷过滤、掺浆过滤或预敷加掺浆过滤),或添加表面活性剂;对于胶体、动植物蛋白、淀粉类、糖类等物类采用有选择性、带电荷及化学吸附的过滤介质;对粘度高、颗粒细小、高分散性的难过滤物料可采用动态过滤(或交叉流过滤)技术等。因此,应尽快掌握新技术、新知识,不断更新,不断提高,高瞻远瞩,敢于投入,以技术与知识的优势、人才的优势,努力抓住过滤与分离机械发展的大好机遇。
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