DMQ540/30型门机中心轴断裂后的修理

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-28 原文发表时间:2007-06-29 人气:1

摘要
　　DMQ540/30型门式起重机在长期重负载运转下，其主要零部件因疲劳而容易裂纹，如到原厂购买备件维修，工期长、价格贵，且耽误生产，故采用自己机加工零件来维修。
　　关键词
　　门式起重机中心轴回转盘维修

　　1 DMQ540/30型门机主要技术参数(见图1)

　　整机重153t，上回转台100t，该机非常适用于水电站建设。我单位采用加长臂(即42.5m)，配重为50t，上回转台为110t，水平最大半径41.5m，能够适应更大范围和更大高度的工作。

　　2 回转中心轴断裂原因分析
　　该机在工作中突然断电，经检查发现是由于中心轴断裂而造成中心导电装置损坏而断电。中心轴拆下后经检查发现，中心轴有疲劳裂纹，回转齿圈产生椭圆变形，如图2虚线所示

图2 中心轴裂纹，回转齿圈变形

　　3 确定修复方案
　　该机装有两节高架，中心轴断裂时上回转台离地面有21.5m，较安全的方法是将上回转台拆下进行修理，相当于重新进行一次门机的拆装，但拆装时间长且拆装费用大。此外，因上回转台不能转动，工作场地地形复杂，很难拆装。门机上盘和下架之间有合适的空间。把中心轴分为三件加工(见图3)，然后在机上进行装配和焊接。

图3 中心轴 1、轴套； 2、底板； 3、三角筋

　　4 中心轴的加工要求
　　中心轴采用40Cr铸造，退火后按图4加工。连接板和三角筋按图5和图6加工，特别注意中心轴与连接板的配合间隙(约0.05~0.1mm)和相互之间的倒角。

图4 中心轴几何尺寸

图5 连接板

图6 三角筋

　　5 中心轴的装配
　　先将中心轴底板与中心支架用螺丝连接，采用4个5t葫芦和4条1寸钢丝绳两边对拉的方法，调节上机台与支架中心的位置，让中心轴能对正中心轴底板的孔，然后用大锤把中心轴敲进孔中，检查轴到位后，把中心轴与底板焊成一体。再把三角筋与中心轴和底盘焊接起来。

　　6 中心回转盘的调整
　　松开固定中心回转盘的螺丝，以中心轴为圆心，用千斤顶来调节，使中心回转盘满足使用要求。经一年多的使用工作状态良好。　　

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