CAM在注塑模具加工中的应用一例(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-02 原文发表:2007-07-02 人气:4

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（1）刀具补正法：如需取胶位2.0mm，可以采用R14mm球刀编写CNC程序，用R16mm球刀来加工，但是，必须注意一点在刀具对刀后应从分型面降低2.0mm来加工工件（此点可以由CNC加工中心控制台来保证，也可由CNC程序中平移2.0mm来保证）。
（2）裕留量法：采用加工余量-2.0mm来处理。本文我们采取后一方法加工，其加工工艺如下：（1）开粗（I）：用2D外形（CONTOUR）加工，以φ30合金平底球刀圆弧切线进刀（合金刀粒半径R5.0mm），每刀切深2.5mm；加工出轮廓线-2.3mm的柱体，便于后续工序加工。
（2）开粗（II）：同样用φ30mm合金平底球刀以外形（CONTOUR）方式开粗程序，从后模体外弧线入刀等高切削，裕留量δ=-2.3mm，刀具转速n=3500r/min。粗加工刀具路径见图5。

（3）精加工（I）：分别用φ12mm、φ5.0mm合金球头刀，取加工余量-2.4mm、-2.5mm进行加工，刀具路径选用平等刀路，且与加工中心OX轴线成225°角处入刀，刀具转速n=3500r/min。在精加工刀具路径CNC编程过程中，庆特别留意刀具是否会过切分型面，本例就出现这一现象应及时处理掉过切的刀路，否则后果不堪设想！处理后的精加工刀具路径见图6所示。

（4）精加工（II）：精加工-2.5mm裕留量处后模轮廓2D外形，用2D外形方式，选取φ12mm平底合金刀加工，刀具切削转速n=1500r/min。另外，由于处理前面精加工刀路过切分型面所造成的部分地方加工不到，还需编写一后模侧面局部光刀程序来结束后模的加工。

6 结论

以上介绍的稳压电源后壳注塑模具在计算机加工中心上的加工过程，它是目前注塑模具的主要加工方法。该模具是本人在广东东莞凤岗毅力电子集团有限公司模具CNC加工中心工作期间，用日本富士通MCV-560电脑加工中心加工完成的。采用的是南方流行的PC机加工中心软件MASTER-CAM8.0系统。实践证明，加工出的模具完全达到设计要求，保证了产品质量，这一成熟的CNC模具加工方法具有很高的借鉴价值。
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