2为马尾状断线------断面呈马尾状，这是因摩擦而断，它往往是切割状断线的先兆，例如，零件发毛、针与线配合不当等使缝线受到摩擦损伤而断裂。

　　3为曲状断线-------在起缝制中途突然发生母种阻力而崩裂缝线，断裂后缝线呈卷曲状，断面有毛须，但不太长，是由于缝线受到阻力而拉断。如穿线路有错，拉线器运动配合有误、缝线张力调节器压力大等等。

　　4为扎断状断线--------断面处呈扁平状，略有短须，缝线似被机件扎断。如机器发生倒转、机件松动或靠的过紧，缝线不能顺利通过而被扎断。

　　从读者咨询函中，读者已经注明下弯针出毛断线，弯针下面全部都是毛头，从断线的形状中我们可以判断出断线的形状是卷曲状断线。这种断线的原因，应从穿线路是否有错、拉线器配合是否有误、缝线张力调节压力是否过大等方面考虑。

　　三、 缝线的张紧力的调整对下弯针线的影响是很大的

　 我们在缝制生产维修过程中，利用调节各线的张紧力来改变缝制生产过程中的跳针、断线、线迹不良等等故障的方法是很实用的。各线的张力的目的是在取各线间之平衡。例如，针线如果系紧，则下弯针线变松，而上弯针线则紧；针线如果放松，则下弯针线变紧，上弯针线变松；上弯针线如果紧，则下弯针线变松，针线变紧。因此，在做调整时，需考虑到如果是一条线系紧时，可能会使另一条线变松。做缝制调整时，应尽可能将弹簧压力条弱，才能获得良好的制品，弹簧强度是以线的张力不同而变化。还有，对与下弯针断线的问题，不但要从下弯针线与其他各线上的张紧力上考虑，还应该从其他外来的拉力上考虑，象各个过线、输送线器的大小上考虑，往T方向调整，则缝线锁紧，往L方向调整，则缝线松弛，如图8所示。

　　

　　四、 结束语

　　在缝制生产维修过程中，会遇到各种原因断线方面的问题，应根据实际情况进行故障分析，从多个角度考虑解决的方法。只有熟练掌握基础理论知识，才能更好地解决时常发生在缝制现场中的各种问题，保障缝制设备的良好运行。