注塑模制造过程中的纠错管理(3)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-27 原文发表:2007-06-27 人气:2

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在防错、纠错方面，要有以下观念：

1.防止一错再错。在模具制造过程中，某道工序错了，或出现了失误，不论是设计还是加工都不能简单的就一论一，就二论二，要认真地全面地分析，找出真正的原因，不但改正此错误，还要防止可能引发的相关错误。

2.认为可能会出错的地方往往会出错，意识到了便要采取果断措施。

3.越简单的工序或越简单的模具，越容易出错。比如说电加工一个筋槽，简单的零件，简单的工序，却常常会出错。因为简单，思想上松懈，不像对复杂件、复杂工艺过程那样认真地思考后再加工，往往容易出错，但一出错就是大问题，比如钻孔是简单工序，但不注意把型腔钻漏了，就会造成令人心痛的损失。再比如电火花加工一条10㎜深的筋槽，因为简单，不经意间尺寸基准找错了，打成了15㎜，而此筋绝对不能深，造成焊不能焊，堵不能堵的困境。

4.交代不清楚易出错。

模具是多工序的结晶体，有些小厂，以言传代工序卡，没有标准的文字图纸，全凭话语交代，不是说错了，就是听错了，造成损失。

5.图纸上的错误，没被发现，生米成熟饭时才知道设计错了。这是常常发生的事。一份优秀的设计图应是评审出来的，变一个人的智慧为共同的智慧。还是以前的“三结合”方式好，现在我们把它变为“四结合”。即设计者、管理者、工人、客户四方共同把好设计关，尽最大的努力避免出现原则性错误。下达生产任务前的模具图纸一定要经过“四结合”的评头论足。

6.思想不集中，操作方法不当，也会出问题。这就要求合理的配备人员，合理的安排加班时间，采用正确的工艺指导。

四、结束语

模具在整个设计加工过程中出现不足或错误往往是难免的，这是模具业内人士自我安慰的借口，现代模具的管理和生产理念一定要纠正这一自我开脱的说法。模具应当一次成功，模具应当防止出错。这里包括：软件、技术、经验、素质、管理、职业道德的全面提升和整合，再有就是管理运用得当，是可以追求100％的。

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