牛奶蛋白纤维混纺弹力纱的开发

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-29 原文发表时间:2007-06-30 人气:1

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摘要：介绍了牛奶蛋白纤维的特性，牛奶蛋白纤维既有天然蚕丝的优良特性，又有合成纤维的性能特征，可纺性能良好，是一种全新的纺织材料。牛奶蛋白细号涤纶棉混纺弹力包芯纱的生产采用牛奶蛋白纤维与细号涤纶棉包混和制条，再与棉纤维精梳条混和纺制氨纶包芯纱的工艺路线。
牛奶蛋白纤维是以牛奶蛋白质与大分子有机化合物为原料，利用生物、化工、纺织新技术，人工合成的一种全新的纺织材料。牛奶蛋白纤维集天然纤维(棉、麻、毛、蚕丝)和化学纤维的优点于一体，不仅具有化学纤维强度高、收缩小、防霉、防蛀的品质，又具有天然纤维柔软、亲肤、吸湿、透气、染色鲜艳、色牢度强等优点，牛奶蛋白纤维的光泽和导湿性指标是其他任何纤维无法比拟的。将其与细号涤纶、棉纤维混纺11．8 tex(44 dtex)氨纶弹力纱，织制的织物外观华丽、色泽鲜艳、穿着舒适。更重要的是牛奶蛋白纤维与人体皮肤亲和性好，且含有多种人体所必须的氨基酸，具有良好的保健作用，是开发高档针织时装的理想面料。
1原料的性能特点
11．8 tex(44 dtex)氨纶弹力纱选配的纤维原料主要物理指标见表1。
牛奶蛋白纤维本色为淡黄色，似柞蚕丝色泽，纤维具有良好的物理、化学性能，单纤断裂强度高于羊毛、棉、蚕丝等天然纤维，具有良好的可纺性能，而细度最细可达到0．9 dtex，适宜开发细号高密的高档面料。牛奶蛋白纤维初始模量最高可达1200 kd／mm2，高于其他的天然纤维，用牛奶蛋白纤维生产的纺织品尺寸稳定性能良好，同时还具备易洗、快干等特点。因此牛奶蛋白纤维是一种集天然纤维和化学纤维优点于一身优良的纺织原料。但牛奶蛋白纤维也存在刚性较差，不够挺括的缺点。因此，将其与涤纶、棉纤维混纺，以增强产品的服用性能。

2纺纱工艺流程

牛奶蛋白纤维与细号涤纶纤维采用棉包混和，制条后与棉纤维精梳条采用棉条混和后纺纱.
3各工序工艺配置及技术措施
3．1预处理
牛奶蛋白纤维表面光滑、卷曲少、抱合力差，在纺纱过程中易粘附机件，且质量比电阻高，静电严重，在生产过程中易造成缠绕堵塞现象，造成纺纱困难。因此需要进行给湿预处理，以改善纤维的可纺性。所用助剂配方：静电剂0．5％、防滑剂(硅胶)0．20A，，用10倍水稀释均匀喷洒在铺好的松散纤维上，层层处理，使纤维回潮率控制在16％左右，然后覆盖塑料薄膜预置24 h左右，使油水充分渗透，再打包进车间经2 h～3 h的去湿平衡后使用。
3．2开清棉工序
牛奶蛋白纤维与细号涤纶纤维混纺，由于细号涤纶纤维细度细、长度长，不含杂质，仅有少量丝束硬块，因此，开清棉采用“精细抓棉、少落或者不落、轻打多梳、充分开松”的工艺原则。圆盘抓棉机打手每次下降1．5 mm，打手刀片伸出肋条-3 mm，各机打手速度适当降低(梳针打手470r／min，综合打手900 r／min)，增大打手与尘棒之间的隔距，增加补风，以减少纤维损伤和棉结。为减少棉卷粘层现象，增加紧压罗拉压力，适当减小成卷定量，降低棉卷罗拉转速。为防止水分和油剂挥发，落卷后每只棉卷都用塑料薄膜包好，梳棉随用随取。同时采用自调匀整装置，棉卷不匀率为1．06％，正卷率在98％以上。
3．3梳棉工序
梳棉工序能否有效地降低棉结，保持纤维在棉网中的伸直度和分离度，是牛奶蛋白纤维与细号涤纶等纤维混纺纺纱成败的关键问题。根据细号涤纶纤维长度整齐度好，不含杂、强力低等特点，梳棉工序应采用“慢速度、大转移、强梳理、少落”的工艺原则，除尘刀采用高刀大角度，小漏底人口隔距放大，盖板选用齿密较稀的针布，且速度降到最低，减少盖板与后车肚落棉，使总落棉量控制在2％以内。为减少纤维的损伤和短绒的产生，将给棉板工作面长度加长到34 mm，刺辊转速降至679 r／min，锡林刺辊线速比调整为3．0，有利于纤维的顺利转移。在避免锡林绕花和针布充塞的前提下，锡林～盖板隔距偏紧掌握，防止隔距过大影响分梳效果，造成棉网出现云斑和棉结。由于纤维细度细、卷曲少，抱合力差，棉网易飘头、坠网、塌边，凝聚困难，生产中通过适当调整棉网张力牵伸，降低道夫速度(20 r／min)，收紧剥棉罗拉与道夫间隔距，并加装双胶圈导条装置，以保证棉网顺利成条。生条重不匀为3．4％，生条结杂为3粒／g。

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