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原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-29 原文发表时间:2007-06-30 人气:1


上浆是纱线预先经过高温水润湿后再引入浆槽上浆,预湿上浆后纱线毛羽贴伏良好,渗透均匀,能提高经纱的耐磨性能,而且上浆率低,可节约浆料成本。一般预湿上浆使用WETSIZE上浆装置,先将纱线润湿后再引入浆槽上浆。我厂SUCKER432型浆纱机无预湿上浆功能,试验采用SD1浆槽代替预湿上浆WERSIZE上浆装置,SD2浆槽上浆。
1 引纱经过SD1浆槽高温预湿水处理后,以较短、平直的引纱路线进入SD2浆槽,保证湿纱的最小伸长,保持纱线弹性。

2 预湿上浆工艺配置

2.1 预湿水温

考虑到棉纤维表面附有的棉蜡、糖衣、胶质等杂质在80℃左右条件下才能溶解,水温过低,不能将纱线中的棉蜡、糖衣、胶质等杂物充分洗涤溶解,就会影响浆液浸透,所以预湿水温选择为90℃。

2.2 预湿压力

具有预湿上浆功能的浆纱机,预湿压轧机最高达100KN,而SUCKER432无预湿上浆功能,最大压轧力为40KN,预湿压力只能选最大40KN.

2.3 浆料配方

因为预湿后的纱线有较高的含水率,可使浆液的浓度、粘度下降,为保证浓度、粘度稳定和纱线均匀上浆,浆液调浆浓度提高了20%。

试验品种:JC14.5/14.5 472/433 170.2防羽布浆料配方见表1。

表1 JC14.5/14.5 472/433 170.2防羽布浆料配方
浆料名称 kg/桶
PVA-1799 25
FZ-2 25
TSB-1 37.5
XZW-1 25
SLMO-96 2
料:水 1:6

2.4 浆纱工艺
预湿纱线含水率较高,特别是SUCKER432浆纱机受最高压力所限,仍有较多水份保留在纱线当中,阻碍浆液的浸透,所以上浆以被覆为主,故较大幅度地降低了第二道压浆辊压力。
JC14.5/14.5 472/433 170.2防羽布浆纱工艺(见表2)。
表2 JC14.5/14.5 472/433 170.2防羽布浆纱工艺
项目 传统上浆 预湿上浆
含固量/% 供应桶 10.5 11.5
浆槽 10 9.4
粘度/s 供应桶 12 17.3
浆槽 8.5 12.6
温度/℃ 供应桶 95℃ 95℃
浆槽 95℃ 95℃
压浆力/KN 经轴侧(慢车/快车)10/12 10/15
烘房侧(慢车/快车)10/30 8/20
车速/m
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