转杯纺纱机纺纱工艺设计(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-30 原文发表:2007-06-30 人气:3

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3．4 COROMAT接头器的设定
3．4．1接头参数的设定
纺纱中接头质量的控制也是非常重要的，接头不能过粗，否则会影响布面质量，接头过细则强力不够，后道工序容易断头。合理设定接头机参数，可确保接头直径是纺纱平均直径的1．1倍～1．25倍，接头处的断裂强力在正常纱断裂强力的80%以上。转杯纱的接头是在纺杯内完成的，它被引出纺杯后要经过清纱器，如果接头过大、过粗或过细，超出了清纱设定的纱疵界限，那么清纱器就会清除该接头。要保证接头质量一般要调节COROMAT接头器的以下参数：
参数1：纤维喂入量E2，号数粗喂入量要少，初始设定后，看接头情况。在接头后，有长度在纺杯周长之内的粗节产生，则说明纤维喂入量太多，要适当降低E2的值；在接头后，有长度在纺杯周长的细节产生，说明纤维喂入量太少，要增加E2的值。
参数2：附加长度是扩大接头区域的基本设定值，一般设定值为纺杯直径 10 mm。
参数3：附加捻度，指接头区域之内和之外的纱线捻度，假如接头处卷曲较多则减少附加捻度，如接头强力低可增加附加捻度。
参数4：E3卷绕启动时间，喂人量E3比卷绕早启动的时间，对一个纺杯周长长度之后的接头区域有影响。纯棉标准设定为90。
参数5：加捻时间，它决定了纱头在纺杯沟槽中的停留时间，即接头之前的细节，经实践，一般设定在2 ms或3 ms。
以上五个参数为主要调节参数，还有许多参数设定要根据品种，按照推荐值进行。
3．4．2 COROMAT接头器参数对接头的影响
设定COROMAT接头器参数进行纺纱生产后，必须对接头和接头区域进行检查，如外观良好，还必须检查接头区域的强力。如需改变接头参数则应采用较小的变化幅度。

我们一般根据图1所示的接头质量情况来调整COROMAT接头器的参数。图1中1、2为正常接头；3为纺杯周长长度的粗节，解决方法是减少纤维喂入量E2，减少幅度小于10％；4为纺杯周长长度的细节，通过增加纤维喂人量E2来调整；5为在接头前有细节或在接头区域有纱线纠缠，我们通过减少喂人装置E3的启动，减少附加捻度或减少加捻时间来实现；6为在一个纺杯周长之后有细节，我们通过增加纤维喂人E3，改变附加长度或再设定喂入装置E3的启动来改变；7为接头太长，解决方法是减少附加长度。
4结束语
我公司在Autocor0312型转杯纺纱机上配备了瑞士乌斯特公司的电子清纱器，该电子清纱器提供了清晰友好的人机界面，工艺员可以在车头显示屏上任意设定清纱曲线，并可查看纱线的实际质量情况，机器效率降低也可以很快查明原因。Autocoro312型转杯纺纱机运转至今，通过对工艺不断地进行摸索、优化，转杯纱质量稳定，C 36．5tex、C 28 tex、C 18 tex等品种达到乌斯特公报25％水平，深受用户欢迎。但前道清梳联除尘风量配置方面必须进一步改善，才能使新设备的优点发挥得更好，工艺研究必须结合原料及气候变化作进一步的调整，这样才能充分发挥新设备的性能特点，不断开发高档次、高质量的转杯纱。

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