第三节 烟叶商品包装

没有成包的烟叶处于蓬散状态，不仅占用仓储的面积大，搬运困难，而且叶片袒露，极易受到外界条件的影响而引起质量的变化。为了便于储运，防破损、防虫蛀、防潮、防污染，保护烟叶使用价值，必须进行妥善的包装。

一、烟叶商品包装管理

烟叶包装管理是烟草企业管理的重要组成部分，其主要内容包括：打包人员的组织管理；烟叶质量的检查；包装质量的监督和包装物料的合理使用四部分。

(一)打包劳力的组织与管理

组织打包劳力是搞好烟叶包装工作的前提。要挑选具有一定打包技术、劳动态度好的打包工作人员组成长年固定的打包组。为此，要与当地政府协商，共同到烟站附近的村庄进行组织工作，逐人考核，择优选拔。

打包劳力配齐后，收购站要对他们加强组织领导，进行劳动力的合理调配，明确每一个人的工作范围、职责和任务，固定岗位，提高劳动效率。为了提高打包机具的使用效率，可以把打包人员进行分班，实行三班制，做到人停机不停，最大限度地发挥打包机具的作用。要经常组织打包人员进行技术培训，可以通过技术表演，操作比赛进行现场训练；也可以在业余时间组织他们学习。通过学习技术，总结检查工作，不断提高打包质量。

烟站要与打包组签订烟叶包装经济承包合同。合同内容包括：包装质量、规格、烟包搬码、打包力资及结算办法、物料使用、机具维修、事故处理、奖罚办法等。合同条文要明确具体，双方的责任权利要划分清楚。合同签订后要经公证机关公证，以便监督执行。

(二)检查散烟质量

成包的烟叶由于各种原因会出现水分超限、霉烂变质、等级不符等现象，如不能及时发现，万一混入包内，就会给烟叶储存带来隐患，甚至造成严重的后果。因此，在烟叶成包前，要及时对散烟质量进行全面检查。在打包装箱过程中，要把水分超限、等级不符、起热霉变的烟叶、烟把挑出，严禁打入包内。

烟叶收购过程中，保管员要经常到散烟库进行巡回检查，发现水分超限、霉坏的烟叶要及时让挟烟员挑出另放，并及时提醒分级人员注意把关。

建立散烟质量检查小组。检查小组由分级员、司磅员、保管员、挟烟员和打包组的有关人员组成，主管分级员任组长，保管员任副组长。在打包前，组长召集检查组的全体人员对准备进行打包的散烟垛进行检查，并用仪器鉴定合格后，组长在“散烟质量检查记录本”上签字，才能进行打包。

建立散烟质量把关奖惩制度。在打包装箱、过磅过程中，有关人员如发现了质量不合格的烟叶并把它挑拣出来，根据挑拣出来的数量，分别予以表扬和奖励。保管人员在烟包入库的验收中，如发现有烟叶霉坏、水分超限、等级不符的烟包，除由打包组无偿返工外，还要对有关人员进行罚款制度。同时，站领导要对保管员予以表扬和奖励。

(三)监督包装质量与规格

烟叶包装要做到“四统一”，即物料统一、包装规格统一、皮重统一、麻布规格统一。

物料统一：即统一使用麻布包装烟叶;

包装规格统一：即烟包统一为85×65×40/包，周围缝针不得少于40针；

皮重统一：即每包皮重1.75kg(麻布340g/m，长145cm，一新一旧1kg，包绳5根，三道腰绳二道胄绳0.75kg)；

麻布规格统一：即统一使用中型麻布，幅宽114cm，克重340g/m，经纬密度43×43根/10cm2，经纬拉力均为50kg。

每个烟包的包皮上刷有烟站名称，四周刷10cm见方的等级标志，降级烟、小把烟，必须刷有明显的“降”、“小”字样；熄火烟、自然砂土率超限的烟叶要刷上“S”、“D”等字样。

烟包的上口二层填放三员卡片(分级员、司磅员、仓库保管员)。

烟包内禁止掺有任何杂物，烟叶自然造碎率不超过1%。

对于上述的包装规格与包装质量标准，保管人员要在现场实施监督。严防把不合格的烟叶装箱打包；严禁打包过磅员定死磅，以确保烟包的重量，防止散烟溢余或短缺。要严防错用包皮，杜绝包皮刷唛与等级不符；防止包皮刷唛字迹不清和漏刷站名、县名或漏刷降级烟、小把烟标记；防止包内漏放“三员卡片”（分级员，司磅员，仓库保管员）；防止烟包厚薄不均，捆扎不牢，缝针不足等，确保烟叶的包装质量。
 

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