全自动注肩机定量吐塑机构的设计(一)(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-28 原文发表:2007-06-28 人气:3

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1．3 吐塑机构定量的控制和调整

在工作时步进电机以一设定的速度作间歇运转。图2所示的件5阀杆、件2喷嘴、件3阀块组成的阀门打开、关闭的时间和开启的大小一致。这样只须通道中熔料的压强不变，每次流出的熔料量就相等。

在图1所示的预塑加压机构的件16气缸的气压恒定的情况下（气压理论上是可以恒定的），影响通道内熔料压强的因素有两个：螺杆的预塑速度；单位时间内阀门的开启次数（即吐塑机构的工作频率）。在不考虑其它因素时，增大螺朽：预塑速度，通道内熔融的塑料量就多，熔料压强大，每次工作喷出的环形物量大，反之亦然。

在吐塑机构的工作中，若预塑量大于喷出量，通道中的熔料就会越积越多，螺杆作向上运动。在螺杆开始向上运动时，件16气缸的向下作用力被克服，通道内熔料的压强瞬时减小，在这一时间段喷料机构喷出的环形物的量就比此前小，即喷出量存在波动。若顸塑量小于喷出量，通道中的熔料则越来越少，螺杆作向下方向的运动，当螺杆运动至下止点时，通道中熔料压强减小，喷出量减少。单位时间内预塑机构的预塑量与喷料机构的喷出料存在差异，是影响吐塑机构喷出量稳定性的一个关键因素。

采取下述三措施可有效解决上述问题。

①将预塑加压系统的件16气缸压力增大。
②使件10螺杆初始状态时处于下止点。
③某工位无管（吐塑机构不喷料），该工位的一个给定时段螺杆不转动。

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