亲水性氨基硅油的合成制备(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-01 原文发表时间:2007-07-02 人气:1

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仲胺用量越大，用其改性后的产品整理的织物手感越柔软、滑爽，但油感较重、发粘，且黄变和色变加大；仲胺用量太小，则织物的手感太粗糙、发涩。仲胺用量以聚醚硅油质量的1％～2％为宜。

2．2．4 酰化程度对亲水性氨基硅油性能的影响

图8为酰化程度对氨基硅油性能的影响。

由图8可见，酰化程度越高，用其整理的织物黄变越小，但产品的颜色会加深，且手感变差；酰化程度太低，织物的黄变相对较大。最佳酰化程度为50％～70％。

2．3 亲水性氨基硅油乳液的性能

主要从乳液的环境适应性，被整理织物的手感、黄变、色变、亲水性等几个方面进行考察。表1为亲水性氨基硅油乳液的性能。

2．3．1 乳液的复配稳定性

将亲水性氨基硅油乳液与抗静电剂TF-480、固色剂TF-232、柔软剂(TF-437、TF-438)进行复配，放置24 h后，用循环泵以300 mL／min的速度循环2 h；然后在真空泵上用紧密黑色织物抽滤，观察织物上的残留物。如果没有析出物，表明复配溶液稳定。实验证明，亲水性氨基硅油乳液与各种离子型助剂均具有良好的复配稳定性。实际生产中可根据需要进行多种柔软剂的复配，并可实现柔软、固色、抗静电等一浴法加工，缩短了工艺流程。

2．3．2 乳液的环境适应性

在经过多道化学工序后，布面不可避免地会残留少量未完全洗除的杂质(如酸、碱、盐等)；柔软剂在贮存过程中还会受振动冲击、高低温变换等因素影响。所以，要求柔软剂能在上述情况下保持一定的稳定性。亲水性氨基硅油的环境适应性较宽，可确保在常规条件下稳定使用(如表2所示)

2．3．3 被整理织物的手感及亲水性

织物经一定浓度的柔软剂整理后，自然回潮2 h；让多位有经验的手感评价专家从不同的角度评价织物的手感，5级最好，1级最差。亲水性采用水滴渗透法，测量水滴完全渗透时间，s。手感及亲水性评价结果见表3。

2．3．4 黄(色)变性

氨基硅油整理织物的黄变(或色变)机理较复杂，目前多数研究者认为黄变的主要原因是由氨基被氧化形成发色团引起。自制亲水性氨基硅油由于采用了特殊的结构设计，其酰氨基具有较强的抗氧化能力；与常规的亲水性硅油相比，经其整理的织物抗黄(色)变性强(见表4)

2．3．5 被整理织物的耐洗性

亲水性柔软剂由于具有亲水基团，在为织物提供吸水性的同时，也容易在洗涤时脱离织物，从而引起织物手感和亲水性的大幅下降。反应型亲水性氨基硅油由于具有可与纤维发生反应的活性基团，所以耐久性提高；通常硅油上的活性基越多，与纤维结合越牢固，耐洗性越好。将布样进行柔软整理后，用AATCC-135标准洗涤程序洗涤10次，评价洗后布样的手感和亲水性，结果见表5。

由表5可以看出，自制亲水性氨基硅油的耐洗性明显好于常规亲水性硅油。

3 结论

以八甲基环四硅氧烷、含氢硅油等为原料，采用独特的配方设坪吞厥獾墓ひ章废撸枨饧映伞坊Ⅴ；嘀馗男裕频们姿约玫陌被栌筒贰Ｗ罴押铣商跫汗枨饧映煞从衔硐氲姆从ξ露任?5℃ ，反应时间3～4 h，催化剂用量为总投料质量的0．03％；胺化反应温度110～140℃ ，反应时间5～8 h；酰化反应温度70～100℃ ，反应时间3 h。仲胺用量为聚醚硅油质量的1％～2％；最佳酰化程度为50％～ 7O％。应用结果表明：该产品适用于全棉、混纺及人造纤维等多种织物，赋予织物极佳的亲水性、优良的柔软性及丰满的手感；黄变度极低甚至无黄变，耐洗性佳。