染色产品质量影响因素及控制

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-30 原文发表:2007-06-30 人气:7

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影响染色产品质量的因素很多，主要是设备、染化料、工艺（流程、配方、条件）及操作等因素，出现染色疵病有时还有偶然性，所以在分析引起染色制品质量问题的原因时，要从各个方面进行考虑、分析，找出问题出现的真正原因所在，以便解决问题并避免再次发生质量问题，在总结经验的基础上，对产品质量进行控制。

　　一、色光对样及匀染性的影响因素
　　⒈　设备因素及设备选择　为获得优质的染色产品，除根据不同的纤维、不同的织物选用不同的染料，制定各自合理的染色工艺外，还要有与之相适应的染色设备。随着生产的不断发展及科技水平的不断提高，染色机械也日趋先进，但设备造成的质量问题还是不能完全避免。
　　设备对色光的影响主要是设备的开车稳定性，如车速、烘燥条件、升降温速度、压力控制等。设备工艺控制稳定，就能从设备上保证染色色光稳定，保证重现性。
　　对匀染性的影响，设备因素比较重要，为保证匀染性，对设备就提出了以下要求：
　　⑴ 工艺适应性要强。要能满足匀染性对设备温度、压力、速度、处理时间等工艺参数以及对染化料等化学介质变化调整的要求，使染整设备与新工艺、新技术相适应，保证染色织物的匀染性以及其他质量要求。
　　⑵ 自动化程度高。对主要工艺参数尽可能自动检测、自动调节，达到精确控制，减少人为原因造成的匀染疵病，满足对工艺重演性的要求，保证质量的稳定。
　　⑶ 一机多用，适应多品种的加工要求。印染厂的设备总是有限的，而染整产品是随市场需求变化的，所以要增强设备的适应性，要在减少设备投资的前提下，保证设备能满足不同品种织物染整的匀染性和其他质量要求。
　　⑷ 织物在设备中以低张力或松式运行。张力是影响匀染性的因素之一，张力大或张力不匀极易造成匀染质量问题，所以要求在设备操作运行中尽可能在松式下进行或在低张力、均匀张力下运行。
　　染色产品的色光对样与匀染性除涉及所制订的工艺与操作外，还与染整设备密切相关。选择的染整设备必须满足染整工艺要求，能适应多品种染色的要求，能加工高品质产品，设备要安全、耐用、经济、高速、高效、连续化、自动化、低能耗，能防止公害。一句话，设备必须保证染整产品质量。
　　⒉　工艺配方的制订　工艺配方制订的是否合理，直接关系到染色质量，制订工艺配方的主要依据是：
　　⑴ 纤维的性能及织物的组织结构及规格。各种纤维的结构不同，性质也不同，则所采用的染料也不同。如棉纤维适合用活性、直接、还原、硫化等染料染色，而且纤维耐碱不耐酸。而涤纶性能就不一样，制订涤棉混纺织物染色工艺就必须考虑两种纤维各自的性能。同一纤维织物，规格不同，其配方也必须有所变化。
　　⑵ 色泽与被染物用途。
　　⑶ 染化料的性能。
　　⑷ 设备的性能及产品的适应性。
　　⑸ 染整加工的方法。
　　⑹ 染整加工的质量要求及成本要求。
　　工艺配方是否合理，直接影响到加工产品能否满足质量要求。如用阳离子染料染腈纶，假如不考虑阳离子染料的配伍性和腈纶的染色饱和值，制订配方不合理，就不能染成所需要的色泽，也不能满足色光、匀染性等方面的要求。配方制定后，如发现存在不合理之处，必须根据生产的具体要求进行调整。
　　⒊　工艺条件　工艺条件是影响染色产品色光和匀染性的重要因素，如温度、时间、pH值等，每一个条件都直接影响到产品的质量。
　　⑴　温度：温度的高低，关系到纤维的膨化程度，关系到染料的性能（溶解性、分散性、上染速率、上染率、色光等），关系到助剂性能的发挥。每一种纤维制品，每一种染料都有自己最适宜的染色温度，温度或升温速率控制不当，都会严重影响到染制品的色光及匀染性。如弱酸黑BR染羊毛，最高上染温度为80～95℃，而酸性藏青GGR最高上染温度为95～1OO℃。又如阳离子染料染腈纶，升温速率必须严格控制，升温太快，极易造成染花。

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