7、刷胶、分本

　　刷胶与打蜡工序一样，一些企业也已经使用自动刷胶机。和打蜡机一样，刷胶机也需要考虑烘干温度与胶水的浓稠度，做好了这两点，才能有利于分本工序进行分本。

　　8、平订、胶装

　　平订（现在图书一般不再进行平订，这里不再讨论）、胶装是书刊质量管理的一大重点和难点。脱胶、起泡、漏空、野胶、背起皱等等诸多问题都极易在此工序发生，所以在进行大批量胶装前，首先要进行小批量试验，试验品出来后，质量管理人员要对胶装出来的试验品进行一些适应性能超群试验（如放置到冰箱和烘房内）看温度较低(-20℃)时，胶是否发脆、松脱；温度较高(40℃)时胶是否会松软，起泡，以便于书本发到炎热地区或寒冷地区而引发质量事故。另外，野胶和胶洞、背脊是否方正也在小批量试验中解决后才能进行大批量生产。在大批量生产前要由质量管理人员进行认可并签样，在大批量的生产过程中也需要经常抽检，并注意胶装机上背胶温度、侧胶温度、夹板压力等各项技术指标是否有变化，因为某一数据的变化而造成一大批书脱胶等质量问题也经常出现，所以这一点需特别注意。

　　9、成品裁切

　　成品裁切是最终的一道工序，这一工序完成好，标志着一本书的顺利完成。如果前面所有工序都完好后，却在这最后裁切上出了错，则前功尽弃，浪费了大量的人力物力。所以这一工序一定要严格实行签样制度，严格对照原稿，看是否有尺寸偏差、吊角等等。签完样后批量裁切中，裁切副手（机刀后面的接书人员）应制定有检查制度，如我们公司规定每裁切完20手书后要停机一下进行书本检查，发现有尺寸偏差、吊角、刀花等问题时应急时予以纠正，否则要追究副手的责任。

　　10、打捆、打包

　　打捆、打包属辅助工序，一般来说对书本的质量没有什么影响。需要注意的就是把数量点够，包扎实，但不要过紧，以免松脱出来或过紧而损伤书册。质量管理人员也不要忘记对包装进行外观检查，做到每项工序都能合格。

　　11、成品抽检

　　成品批量抽检应该设立在公司（公厂）的仓库里，应由专门的质量管理人员，严格按照图书（教材）抽检办法进行抽检。公司内部的标准可以高于国家标准，如果在抽检中某一项指标达不到国家标准或企业内部标准则应立即返工、返修、筛选，力争做出厂的书本合格率达到100%。

　　以上是笔者在公司所从事书刊印装质量管理用到的经验和方法，在公司已取得了较好的成绩，多次在上级主管部门、行业部门对我公司的书刊产品质量抽检中，每次均有产品被认定为良好品（一等品）。当然，一种米做出百样饭，其它企业可能有更先进的质量管理经验和办法，具体还视企业的具体情况而实施。