表2 合成型工作液的性状

项 目	S	Jet	A	B	C	润达DY-1
运动粘度（40℃）mm2/S	2.4	2.1	2.8	2.5	18	2.1
赛波特色度	> 30	> 30	> 30	> 30	> 30	> 30
闪点（M）/℃	83	76	95	86	99	120
苯胺点/℃	87	85	85	91	87	87
倾点/℃	<-45	<-45	<-45	<-45	<-45	<-16
酸值/mg KOH·g-1	0.00	0.00	0.01	0.05	0.00	0.01
芳烃（FIA分析）/℃	0	0	<0.01	<0.5	0	<0.001
抗氧剂	无	无	无	无	无	无

说明：S为日本部石油公司S油；JET为日本ス-ハ-Jetフフ 油；A、B、C为其他国家其他产品；这一部分油在使用工艺指标（电极质量相对损耗、工件质量蚀除速度、工件表面粗糙度）均优质煤油及矿物加工液，且使用成本不高。

3、高速合成型电火花加工液(放电加工油，电火花机油)。高速合成型在合成型的基础上，加入聚丁烯等类似添加剂，旨在提高电蚀速度、提高效率。日本石油公司、瑞土、德国等公司研制加入了聚丁烯、乙烯，乙烯烃的聚合物和环苯类芳烃化合物等。电火花加工过程中，其熔融金属的温度常常达到104℃，因此，工作液必须要有良好的冷却性，迅速将其冷却。工作液闪点、沸点低，则因熔融金属温度高而蒸发的蒸汽膜，冷却金属熔融物的时间会变长。加入聚合物后，沸点高的聚合物将迅速破坏蒸汽膜，提高了冷却效率，从而也提高了加工速度。这种添加剂成本高，工艺不易掌握，通常脂肪烃类聚合物加多了，容易引起电弧现象，并不是很适用。而且日本公司推出的系列价格昂贵，客户应慎重选择使用，虽然其加工速度会提高一些。

五、电火花加工液(放电加工油，电火花机油)的使用要点
电火花加工液(放电加工油，电火花机油)由于高闪点、低粘度，能疏通放电通道，快速排渣，沉淀金属颗粒、炭粉。而且芳烃含量低，氧化安定性好，这样热稳定性更好、寿命长、使用价值高。
1 闪点尽量高的前提下，粘度要低。因为在电加工过程中，可放电的接触面距离是0.03mm-0.06mm，低粘度，油的渗透性好、导热性好，电极与工件之间不易产生金属或石墨颗粒对工件表面的二次放电，这样一方面能提高表面的粗糙度，又能相对防止电极积炭率。因此，电火花加工液(放电加工油，电火花机油)持续低粘度的保证，是要靠该产品炼制蒸馏的深度。即使加入了添加剂，也是在精密炼制工艺中加入的，而这是保证其热稳定性、氧化安定性的根本。
2 操作工艺的改进，加入混粉的工艺方法。首次尝试的，最成功的应是日本石油公司同日本Sodick、牧野等厂商的结合，生产出一些混合粉末。如硅粉、铬粉、白色粉末等。粉末的特点：
（1）通过搅拌可使加工液更均匀、更稳定实施放电。
（2）使加工表面波纹减少，尤其适合大面积的塑料模具。
（3）大型石墨电极及筋条加工时，能均匀、稳定的高速放电。
（4）实施镜面电火花成型加工时，可使精加工时间缩短20%-30%。

表3 介绍几种有效的粉末添加剂

项 目 添加物的成份 通常的加工油 (μm) 牧野公司添加 硅粉的加工液 沙迪克公司普通的镜 面加工液（IKGN-1） 沙迪克公司的白色镜面 加工液（ikagn White） 加工表面层厚度 4-5 4-5 8-9 5-6 表面硬度（HV） 384 816 1018 887 耐蚀性 差 一般 一般 好 最佳表面粗糙度Rmax/Ra(μm) 1.5 0.8/0.4 0.8/0.2 0.8/0.2 添加粉末的加工时间(min) 4 3 2.5 电极损耗长度(μm) 4-6 3 3 浓缩液的成本 90.000日元/100L 37.500日元/100L

注：1、威氏显微硬度是从加工表面开始到0.5μm的测量数据（载荷为1kg）。2、在每1㎝2预加工面积（Rmax7μm）上，用添加粉末加工液所需的加工时间。3、相对Rmax7μm的预加工表面，用不同添加液加工时的电极损耗长度。4、相对100L加工液，所需要的浓缩液的价格。

3 第二代电火花加工液(放电加工油，电火花机油)的使用寿命两年左右，更换周期是二年一次。当电火花加工液(放电加工油，电火花机油)陈旧时，会使加工速度缓慢，还要注意工作液的液压要调节合适。
4 在铝合金模具、陶瓷放电加工中有特殊的作用。由于铝合金、铅锡合金等材质易加工，但电蚀的碎末排渣困难，质轻且附着性好，要求电火花加工液(放电加工油，电火花机油)的粘度一定要小，这样电加工过程中，不易产生二次放电。

5 在塑性材料如碳化矽、氰化物、硼化锆等高强度陶瓷的放电加工中，使用电晶体脉冲（动）的方式来刻模放电加工，并要求在优质电火花加工液(放电加工油，电火花机油)中进行，其施与电压在100V以下，电极材料则用钝铜。

六 结束语
在日益迅速发展的锻造、压铸、冲压、塑胶模具加工技术中，电加工技术不断发展与完善，就要求对配套的电火花加工液(放电加工油，电火花机油)要会正确地选择和使用。国外虽然已用到第三代加工液，而我国电火花加工中，使用第一代、第二代已经能完全满足市场需求。我们业内人士，已经在研制更好、更经济的工作液，已取代进口油，并以合适的价格推广，在引导维护这个市场，满足市场需求，并致力为电加工事业做贡献。