表1 高压给水辊热器主要参数

一、清洗前工作

1. 高压给水加热器结垢情况

3O₄），高达780g/m²；其组成为Fe₃O₄（84.37%）、CuO（11.26%）、灼烧增量（2.51%），在加热器封头壁上也结有类似的附着物，质松，易用机械法去除。

2. 高压给水加热器清洗方法的选择

经化学清洗方法清洗后，热效率可达95%，3台高压给水加热器总的压差可以≤0.5MPa。而经高压水冲洗方法清洗后，热效率可达90%，3台高压给水加热器总的压差可以≤0.8MPa。

图1 清洗系统图

3. 化学清洗药品选择

3 而减少附加腐蚀。采用柠檬酸后化学清洗系统可以简化，而且对人体无害。

2·h)的水平，为此，通常在工业上采用加入TSX-04除油缓蚀剂为0.3%。为了确保清洗效果使腐蚀速率降到最低，而实际加入量为1%。

二、清洗系统及步骤

1. 清洗系统及主要设备

3；碳钢制。

3；碳钢制。

2. 清洗步骤

3纯水，并加热，若发现酸箱内存在黑色粉状物较多时，可以将酸箱底部排污门开启，将酸箱内黑色粉状物排出，再更换10m³ 纯水，继续加热，并启动酸洗泵作酸洗箱体自循环。若再发现酸箱内黑色粉状物较多时，还需将酸箱底部排污门开启，将酸箱内黑色粉状物排出，直到自循环系统内没有黑色粉状物为止。然后，将酸箱内纯水通过酸洗泵冲洗全部临时酸洗管道。

3纯水，继续加热，如此操作，直到水循环系统内没有黑色粉状物为止。

3 、Fe² 及沉积物量。

3、pH、Fe³ 、Fe² 、Cu等

Fe≤50mg/L，目视检查在冲洗液中没有黑色粉状沉淀物。接着在纯水中加入柠檬酸，浓度为0.3%，并且用氨水调整pH值至3.5，在75～90℃温度中，循环2小时进行漂洗操作。

三、清洗效果

2·h)。

四、酸洗中遇到的问题

1. 酸量估计不足造成酸洗液酸度急剧下跌

2，当时认为此值数据偏高。（由于加热器管束内部很深目视看不清楚，就误认为在管束中部不可能有那么多垢量，因此，酸量就估计得太少）。

=F6 F7 F8 = 3135m²

*7.78kg/m² = 2440kg

柠檬酸清洗具有很多优点，例如能够络合游离Fe³ 而减少附加腐蚀等。但也有不足之处，当酸洗液过剩柠檬酸浓度偏低或者完全耗尽时，一般不考虑补加新鲜柠檬酸，好使添加了柠檬对溶出铁离子效果也无明显上升（图2所示）。

图2 管内垢溶解试验

3，加上3台高压给水加热器水溶积25m³，总的水容积很小，尽管柠檬酸浓度已达4.3%，而总酸量缺少较多。

2. 第一次酸洗时，在酸洗及水洗过程中流速偏低，造成氧化铁微粒不能带出

3O₄，从而根据文献资料介绍类同宝钢自备电厂高压给水加热器相似的铁垢，用电子显微镜观察其铁垢的粒度是在0～48μm，平均粒度为10.7μm.

1-d₂)/η

1=物体密度 7800kg/m³；

2=液体密度 1000kg/m³；

Δ-6m；

2；

Δ-4kg·sec/m²；

3/h；扬程为30.5m，如果两台泵同时运行，进入高压给水加热器管束的实际流量还不足70m³/h，因此，要使这些悬浮状的颗粒带出器外，必须使冲洗流速再增加。

3/h，这样可以使高压给水加热器管束的实际流速不低于0.3m/s，事实上也证实了清洗效果要比第一次高压给水加热器酸洗时好。

3. 清洗前必须对高压给水加热器的内部结构，从水力学角度作详细分析

4. 腐蚀速率偏大

5. 酸洗循环方式不佳

6. 排放时没有加接氮气管路、阀门，所以整个清洗过程中的排放都接触了大量的空气

Chemical Cleaning of High Pressure Feed Water Heater

Fan Guonian

(Shanghai Baoshan Power Station, Shanghai, 200941)

Abstract This is an experience report on over ten years chemical cleaning of high pressure feed water heater at Shanghai Baoshan Power Station. The paper describes the causes and the solutions of the troubles encountered.

Keys words High pressure feed water heater, Chemical cleaning, scale formation, atric acid, inhibitor