高性能的机床

在高效加工淬硬模具时，不应忽略对机床的要求，尽管淬硬工件也可以在一台落后的低速的机床上加工，但效率很低。如果机床的主轴转速较低，那么其进给速度相应也低，因此使用刚性好的、精度高的机床才能取得好的效果。

模具加工机床的数控系统需要处理大量的数据，在考虑购买新机床时要关注数控系统的性能，在高的进给速度时，系统应具备高的加、减速补偿能力。机床的加工效率还与数据处理的速度、伺服系统响应的快慢、插值运算的速度、反馈系统的分辨率和运动部件的质量等因素有关。

编程要点

加工模具时，刀具切入的方式即刀具受力的状况取决于数控编程，因此，编程是高效加工淬硬钢的关键之一。刀具切入模具的路径应采用螺旋插补，这样的切入过程较平稳。在不能采用从侧面或螺旋切入的场合，应采用斜波切入，避免轴向切入。编程还决定了径向走刀的大小和切削深度。

总之，要实现淬硬钢的高效加工，需要合理地应用机床、刀具、刀夹和编程技术，把每一个因素都考虑周到才能达到预期的理想效果。