为了帮助工模具制造者，我们开发了一种新的工具，它可以自动的数字化的比较两个模型的数据，鉴别两个模型的不同，并以图形的形式将区别反映出来，以文件的形式将变化表达出来。（如图2所示）Cimatron的QuickCompare（快速比较）工具允许工模具制造者对相关的组件和加工进行自动更新，从而最终达到设计的变更。 平常长时间、不确定的CAD的设计过程被简化为片刻间就能得到清晰结果、易于管理信息的过程。
图2，Cimatron的QuickCompare（快速比较）工具
对CAD数据的设计变更进行数字化的标识和分类
QuickCompare（快速比较）只是新一代软件解决方案中的一部分，新一代软件解决方案采用的是面向过程方法，因而能够避免那些面向任务方法的缺陷，创造了工业制造中的一个新名词--全过程解决方案。Cimatron E就是这样的系统。它采用一个统一的环境来管理来自各方面的参数，此外，它还可以让用户对整个工程项目进行管理和定义（PDM）。使得CAD数据、工模具设计数据和派生出的数据都实现可视化。Cimatron E充分均衡了各种工业生产标准和Cimatron公司20多年来CAD/CAM业经验来完成全过程解决方案。
Cimatron 的QuickElectrode（快速电极）工具是另一项面向过程解决方案的典范--这是一个对电极的自动抽取、建模、编制文档并加工的解决方案。放电加工（EDM）过程通过腐蚀金属从而获得理想的外形，各种物理因素限制了我们提高加工本身的速度。QuickElectrode（快速电极）通过迅速提取出前端CAD阶段的电极部分信息，生成分模曲面，确定一个毛坯、电极底座、夹头，然后确定放电部分，同时生成电极图纸，该软件尽可能的减少了整个放电加工过程所需要的时间。
通过使用快速电极（QuickElectrode，如图3所示），整个电极的设计就能自动的完成并可以进行优化。这种应用软件提供了一个含有CAD，CAM文件以及完整的ISO 9001和QS9000文档（包括自动出图）完全相关的数据库，能够定义放电曲面， 处理以放电曲面的数据设计电极分模面， 利用设计模板使电极的设计过程自动化，并使电极文档完成自动化。
图3，应用Cimatron的QuickElectrode（快速电极）工具可以使电极设计，
加工自动化，电极文档完成自动化
工模具制造者现在有了一个真正的融实体、曲面以及线框造型功能为一体的混合建模环境，允许他们修正数据输入的问题， 完成工模具设计全过程。结合特殊的面向工模具制造软件，可以使制造者充分协调工模具设计和制造的时间，避免重复劳动，生产高质量的产品。借助自动程序处理软件来自动处理重复工作，可以使制造者节省大量的时间。这样就使生产商直接增加财力，进而扩张，争取到质量上的主动。如今，工模具制造商们是Cimatron E显著推动生产力的见证人。
利用全过程解决方案不仅使制造商们能够顺利的完成他们设计工程中的所有方面，还能使他们避免重复劳动。这样，工程师们的技术能够发挥到工序中有创造性的部分，而不是浪费在琐事上。如果制造者们能够将他们更多的时间用于处理工模具制造中的难点，那么他们就能够生产出少有瑕疵的高质量的产品。当然，制造者们并不是指望CAD/CAM软件能够自动完成所有的工作，但确实有那么一种软件能自动完成部分工作，从而给制造者们留下创造的空间。
今天，在全部的工作过程中，制造者希望的工作是监督、管理和支配自动操作的步骤，而不是把他们的时间浪费在辨别、抽取和生成电极的分模面等工作上，也无须再去处理繁琐，冗长的文档。拥有新的“特殊过程处理技术”，软件公司、硬件公司、机械公司、模具企业都能够在市场上处于领先地位。展望整个工业前景，这种简易的设计程序能够消除限制设计能力的瓶颈，并且最终缩短制造周期，增加利润。 ( | 
您的位置：技术工种之机修知识网
→ 模具制造知识
→ 正文
本文章所属分类：首页
→ 模具制造知识