注塑机液压系统设计的方法和注意问题(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-02 原文发表时间:2007-07-02 人气:1

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　　5）工作中应随时注意油液，正常工作时，油箱中油液温度应不超过60℃。油温过高应设法冷却，并使用粘度较高的液压油。温度过低时，应进行预热，或在运转前进行间歇运转，使油温逐步升高后，再进入正式工作运转状态。
　　6）检查油面，保证系统有足够的油量。
　　7）有排气装置的系统应进行排气，无排气装置的系统应往复运转多次，使之自然排出气体。
　　8）油箱应加盖密封，油箱上面的通气孔处应设置空气过滤器，防止污物和水分的侵入。加油时应进行过滤，使油液清洁。
　　9）系统中应根据需要配置粗、精过滤器，对过滤器应经常地检查、清洗和更换。
　　10）对压力控制元件的调整，一般首先调整系统压力控制阀----溢流阀，从压力为零时开调，逐步提高压力，使之达到规定压力值；然后依次调整各回路的压力控制阀。主油路液压泵的安全溢流阀的调整压力一般要大于执行元件所需工作压力的10%--25%。快速运动液压泵的压力阀，其调整压力一般大于所需压力10%--20%。如果用卸荷压力供给控制油路和润滑油路时，压力应保持在0.3--0.6MPa范围内。压力继电器的调整压力一般应低于供油压力0.3--0.5MPa。
　　11）流量控制阀要从小流量调到大流量，并且应逐步调整。同步运动执行元件的流量控制阀应同时调整，要保证运动的平稳：①系统产生噪声和振动；②运动部件爬行； ③系统中压力不足；④运动部件速度不正常；⑤油温太高；⑥换向或启动不正常；
　　
　　工作部件产生爬行的原因及排除方法
　 1）因为空气的压缩性较大，当含有气泡的液体到达高压区而受到剧烈压缩时，会使油液体积变小，使工作部件产生爬行。
　　采取措施：在系统回路的高处部位设置排气装置，将空气排除。
　　2）由于相对运动部件间的磨擦阻力太大或磨擦阻力变化，致使工作部件在运动时产生爬行。
　　采取措施：对液压缸、活塞和活塞杆等零件的形位公差和表面粗糙度有一定的要求；并应保证液压系统和液压油的清洁，以免脏物夹入相对运动件的表面间，从而增大磨擦阻力。
　　3）运动件表面间润滑不良，形成干磨擦或半磨擦，也容易导致爬行。
　　采取措施：经常检查有相对运动零件的表面间润滑情况，使其保持良好。
4）若液压缸的活塞和活塞杆的密封定心不良，也会出现爬行。
　　采取措施：应卸除载荷，使液压缸单独动作，测定出磨擦阻力后，校正定心。
　　5）因液压缸泄漏严重，导致爬行。
　　采取措施：减少泄漏损失，或加大液压泵容量。

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