2. 产生玻璃瓶侧崩口的根本原因
以上是观察所得的直接原因，再从中分析推敲，我们找到产生玻璃瓶侧崩口的根本原因。
（1）洗瓶机主链运行的轨迹与洗瓶机底板或转弯过渡位置的距离过大，使瓶盒与洗瓶机底板距离过大。在玻璃瓶随瓶盒运动的过程中，玻璃瓶的活动空间增大（特别是较矮的瓶），这样玻璃瓶在瓶盒运动过程中与其相互碰撞的力增大就产生了侧崩口。这个理论也在我们实际生产数据的统计分析中得到验证。
（2）洗瓶机的底板或过渡板不平整。当玻璃瓶随着瓶盒运动，遇上底板的硬物就会产生一个向上跳动的动作。这容易使玻璃瓶瓶嘴与金属瓶盒产生碰撞，形成了侧崩口。
（3）洗瓶机槽体与槽体之间或者槽体内部的转弯位过渡弧位过急，造成瓶口猛烈碰撞金属瓶盒。

三、改善和减少侧崩口的对策及措施
我们找到了在洗瓶机内产生玻璃瓶侧崩口的根本原因，针对这一原因比较直接的解决方法就是把瓶盒从铁质的材料更换为塑料类的材质。虽然这一方案简单直接，但是改造的费用非常高，几乎接近购买一台新的洗瓶机价格的三分之一。因此，我们决定采用改良设备构造的方法来达到同样的目的及效果。我们采取的改善措施如下：
1. 重新设计洗瓶机主链导轨与底板的距离和轨迹。把原有的距离由125mm降至108mm，减少玻璃瓶与瓶盒间的空隙并使瓶盒运动的轨迹与底板距离保持一致性。从而在洗涤过程中，使位置最矮的玻璃瓶瓶口处于瓶盒嘴的中部，避开了瓶盒嘴根部（即瓶盒嘴除标开口缺口的位置）而避免两者产生猛烈的碰撞。另一方面，位置最高的玻璃瓶瓶口在洗涤过程中也不会顶到瓶盒嘴口（我们公司使用的玻璃瓶有三种高度，介于240mm～270mm之间）。
2. 重新设计和制造洗瓶机主链导轨，使槽体内以及槽体与槽体之间的过渡弧位过急的情况得以改善。
3. 平整或重制洗瓶机底板，消除凹凸不平的现象，保持玻璃瓶运行平稳。
4. 控制好洗瓶工艺以及清洗机的卫生，使洗瓶机运作时各洗涤槽的温差保持在允许的范围内(一般不应大于25℃)。另外还要及时做好洗瓶机内破瓶碎玻璃的清理，使玻璃瓶在洗瓶机内的运动比较平稳。

四、行动措施实施后的效果
针对以上的分析和制定的实施方案，我们首先对1＃包装生产线的洗瓶机A～D蓝色部分）段进行了改造，达到改善效果。
从侧崩口下降的幅度来看，上述的改善措施是切实可行和有效的。若把洗瓶机内部整个的运动轨道进行改造（包括图12中红色剩余的未改造部分），我们可以实现完全解决洗瓶机内玻璃瓶侧崩口的现象。