国内压铸机市场的机遇与挑战 -(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-03 原文发表:2007-07-03 人气:4

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面对大好的销售市场和激烈的竞争，作为我们新佳盛压铸机制造有限公司在组织管理、技术进步等方面作了大量工作。对压铸机的液压系统进行优化，采用双比例控制系统，达到节能高效，其合型机构采用内卷式斜排五铰链双曲肘合型机构。这种机构放大倍数高，模板行程大，运动快速、平稳、可靠、节约能耗，控制油温。

在压射部分采用双回路的四级压射系统，快压射和增压分别控制，压射各工艺参数单独设定。快压射和增压采用大流量拆装阀及DC材料制作的轻质活塞蓄能器进行控制和供油，惯量小，反应快，建压时间可缩短到10ms，压射速度可提高到8M/S。为镁合金压铸机的设计定型奠定基础。

电气控制系统采用进口PLC，中/英文触屏式电脑控制，单独调节各动作压力、流量，斜升、斜降及动作延时。

油缸各密封系统采用进口格莱圈和斯特封，磨擦阻力小，耐压、耐温、耐油、耐高速，以达到最佳的密封性能。

在机器的总装过程中，改进装配工艺，采用冷冻轴套装配工艺，消除因装配有可能造成的零件变形，以保证压铸机总装的整体精度。

为了提高零件精度，进口两台日产东芝公司加工中心，用以三大板的最后成型精加工，以保证其尺寸精度和形位精度，提高整机的质量性能。

保证整机出厂的质量性能指标，除了提高自身的检测手段外，不定期的邀请济南铸锻所的专家来公司进行各型压铸机的质量性能检测，随时进行整改。这样持续地监控和保证压铸机整机的质量性能。我公司虽然目前生产1400KN~16000KN系列12种型号的卧式冷室压铸机，尚不能满足市场需求，我们已开发380KN~1680KN热室压铸机，现已设计定型，不久即将问世。

加强国际合作，吸收国外先进技术，谋求与国外工业发达国家进行合资、合作，不断提高自身的设计和制造能力，为创造一个新佳盛压铸机的名牌产品而努力。

我们相信，未来数年，将是我国压铸产业高速发展的时期。我们将不遗余力的为缩小与国外工业发达国家的差距而努力。 (

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