高速钢进入了高速时代

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-28 原文发表:2007-06-28 人气:2

Enasteel公司的技术发展部主任Heney Wisell说："低含碳量的高速钢韧性最好。"

Carnes同意这个看法。他同时指出，普通高速钢牌号如M-3和M-4，若采用粉末冶金工艺生产，其韧性将大大优于用铸锭工艺生产的同类牌号。

然而，为了改善刀具寿命，炼钢人员还得在另一个方面开展工作，那就是提高合金含量。增加合金成分也能促进材料红硬性的提高，使之能经受高温并在一段时间内不显著软化。

Carnes说："随着新的合金成分的开发，我们现在已经能够提供性能接近硬质合金刀具的高速钢。这引起高合金含量的高速钢，可以用于干式切削等普通高速无法胜任的埸合。"Carnes指出，采用粉末高速钢来达到要求的高硬度，比硬质合金价格便宜，所以要经济些。从工具制造的角度来看，高速钢(特别是粉末高速钢)容易磨削。而硬质合金很硬，较难磨，而且要整体磨削。因为你不能把硬质合金象高速钢那样，用退火的办法把硬度降下来，加工完后再淬火，磨削只用在精加工。而硬质合金必须全部采用磨削。

很多工具既可用高速钢也可用整体硬质合金制造。如滚刀、冲头、成形刀具、丝锥、立铣刀、各种铣刀和滚丝轮等。但目前还不能说在高速钢和硬质合金的竞争中，已经决出胜负。

Wright指出，四年前出现了硬质合金滚刀。当时人们认为，制造这种复杂形状的刀具，非硬质合金莫属。这种情况促进了高速钢制造商进一步研发新的牌号，使之能够达到目前使用硬质合金滚刀的加工中心的要求。他进而说："在硬质合金向高速钢的传统领域推进的时候，我们正在发展更多的抗磨损、高红硬性、高速度的新牌号，试图把硬质合金占领的一部分市场夺回来。"

为了在这个市场领域开展竞争，Carpenter公司做了一次滚齿对比试验，齿轮材料为SAE2060钢，滚刀材料为Maxanet粉末高速钢和硬质合金。由于高速钢滚刀能在较高的进给速率下工作，试验结果是：Maxanet滚刀每小时切齿轮105件，硬质合金滚刀每小时切齿85件。

此外，在成形刀具领域，某螺丝车床加工不锈钢零件，Maxanet刀具每隔12小时重磨一次，每次修磨量为0.508mm，T-15常规高速钢则每8小时需重磨一次，每次修磨量为1.016mm。

总之，Wright强调指出，硬质合金和高速钢之间的竞争，最终受益的除了用户以外，也包括工具制造商和硬质合金生产厂家。他说："什么地方有需求，有竞争，人们就会努力思考开发新的东西，并取得成果。这样会使我们大家都得到进步。" (

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