摘　要: 微波低温真空干燥是一种节能降耗型的技术。近年来, 国内微波低温真空干燥工艺已经开始发展, 但微波低温真空干燥设备的制造技术在国内仍处于未成熟阶段, 一些电子设备机械制造厂家生产的微波低温真空干燥设备, 其关键质量问题还是没有很好的解决。文中介绍了微波低温真空干燥的特点和微波低温真空干燥设备的工作原理及主要技术。
关　键　词: 微波低温真空干燥设备; 特点; 现状; 工作机理; 主要技术

1　微波低温真空干燥的特点
微波低温真空干燥是近几年来发展起来的新技术, 它不需要电热烘干设备和蒸气加热设备, 耗能是普通干燥设备的1/ 3～1/ 4。采用普通的热循环设备会对产品产生一定的污染, 并造成过多的能源消耗。微波干燥则是利用磁控管产生的辐射波(波长在电磁频谱中介于红外线与电磁波之间) , 既可干燥又可灭菌, 还可杀虫、灭卵、杀螨, 适于重要原料干灭, 不影响被干燥物料的色、香、味及其成分; 并能改善劳动条件、工作环境和卫生条件, 符合药品GM P 要求。微波低温真空干燥与普通的干燥设备相比有其独特的优点: 微波低温真空干燥是一种节能降耗型的技术; 它的生产速度快, 效率高, 成本低; 设备占地小, 投资回收期短。此技术除用于干燥灭菌、萃取外还可用于浓缩、膨化及低温脱水,应用范围正在不断拓展。
2　国内微波低温真空干燥设备的现状
微波干燥灭菌的安全性一直受人关注, 确保微波不外泄, 这是安全的关键。在上世纪六、七十年代, 美、
欧、日已将微波技术应用于工业生产及日常生活中。我国虽起步较晚, 但已逐渐缩小差距。工业上, 已有研究成果产业化的产品在医药生产中推广应用, 日常生活中的微波炉也已广泛使用。早在60 年代, 日本JEOLJSA -5 型微波灭菌装置已与注射剂机组组成连续化生产线, 产量达12 000 支/ h。微波技术虽然在国内起步较晚, 但发展比较快。随着安全措施的到位, 人们克服了对微波的恐惧心理, 现已应用到医药、化工、轻工、食品、化妆品等行业。
微波低温真空干燥设备主要组成见图1, 主要用于药材的提取浓缩后的产出物——浸膏的干燥, 如药品的胶囊剂、片剂、丸剂类等的干燥处理, 目前我国微波技术在食品行业应用已比较成熟, 但微波低温真空干燥设备用于制药行业, 才刚刚走出中试阶段进入工业化生产, 在使用中出现了许多问题。究其原因: (1) 微波低温真空干燥设备生产厂家对整个低温干燥工艺掌握不够确切, 温度及加热时间控制不精准, 药物在真空沸腾时常溢出箱体, 浸膏造成大量损失或加热过度使浸膏焦化而产生浪费; (2) 箱体内表面带水, 水沿箱壁回流到浸膏里。