加工操作人员还可将压缩空气管道连接穿入到型芯内部，当型芯返回时，可把部件紧贴固定在型腔壁上。Logic公司为实现这个目的，已专门开发出一种昂贵的气动控制仪。工艺还要求脱模板移动时必须与定模板平行。就像Allen所说：“你可注塑加工零拔模斜度的部件，但模具必需绝对笔直地移动。”最好使用拉杆和定位销，以保持模板呈同一直线排列，而不仅依靠凸轮锁来固定。
采用I.C.E.工艺的最大优点，是基于甚少发生部件翘曲变形等缺陷，当部件还处于较热状态时即可顶出，缩短整个加工循环周期。
The core retracts fully from the cavity and the part is ejected. Linear transducers and optical comparators control core and ejector movements.
I.C.E.的实际应用优点
I.C.E.工艺已于1999年8月3日获得专利权，包括如何控制活动型芯和顶杆机构的移动步骤、和／或压缩空气系统装置的等操作技巧内容。截至目前，只有很少数的几家企业已经应用了I.C.E.工艺，如Tupperware公司设在南卡罗来纳州的工厂、定制注塑加工企业——Whirley工业公司、BPW塑料制品厂、原模及塑料模具国际有限公司。
原模及塑料模具国际有限公司每年加工600万套注塑部件，分别应用于军方、医疗、工业化等领域，其中，还应用I.C.E.工艺，采用聚砜材料生产军用电池外壳。这种电池壳大约呈6.5×3×6.5英寸大小，拔模斜度只有0.15°。该公司在最开始注塑加工这一产品部件时，采用了一套3型腔的分瓣模腔，存在脱模困难现象，造成最高达20％的擦伤性部件。
I.C.E. has been used to mold deep parts with low draft angles, textured surfaces, or undercuts, using polyolefins and engineering materials. The process can trim tool costs and cycle times.
应用I.C.E.工艺在一套标准双模腔模具中进行加工，配备脱模板和100psi压力的压缩空气，即可降低30％～50％的加工成本。另外的降低成本措施包括：可利用较低抛光水平的模具、无需脱模刑、缩短加工周期33%，并由于初始内应力已在模具内消除，省去了二次退火步骤。 ( | 
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