立窑窑内喷水技术原理分析(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-28 原文发表时间:2007-06-29 人气:1

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③急冷熟料不粉化；粉化的γ-C2S没有强度，不粉化的β-C2S是水泥后期强度的提供者。
3、窑内喷水会使熟料矿物水化而使熟料强度下降吗？
较多水泥企业在熟料出窑时对熟料喷水，期望以此降低熟料温度，改善安定性。这种喷水方法一方面fCaO消解效果差（因为温度低），另一方面因部分熟料矿物水化（水份长时间与熟料接触）而牺牲了熟料强度，这是一种得不偿失的做法。
窑内喷水不会损失熟料强度。因为在几百度高温下水不能与硅酸钙和铝酸钙化合，而且水汽与熟料接触时间短，不能停留在熟料上，水化很难发生。因此，窑内喷水有利而无害。
4、窑内喷水为何能节能？
①余热回收
　　假定出窑熟料温度由300℃降至100℃，每Kg熟料可回收热量为：（300℃-100℃）×1.09=218KJ（52KCal）
　　因此将出窑熟料温度降低，至少可以节约能耗5-7%。
②由于水煤气反应可使煤充分燃烧，减少未燃尽碳的热损失。
C H2O（汽） CO H2（吸热）
CO H2 O2 C O2 H2O （放热）
2H2 O2 H2O （放热）
③熟料易磨性改善，入磨熟料温度低，水泥粉磨电耗降低。
④由于喷水，鼓风量可相应减少10-20%，废气带走热损失也减少。
　　因此使用窑内喷水工艺技术，可使水泥生产综合能耗下降10%以上。

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