大刃倾角切削的变形研究 -(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-02 原文发表时间:2007-07-03 人气:1

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_s＝45°时，切屑上晶粒的变形区域较宽，照片中切屑部分的晶粒全部变形；而当l_s＝75°时，由于平行于切削刃的切削速度的作用，切屑上晶粒变形区域明显变窄，切屑上部的晶粒基本没有变形。

通过对切屑根部外形和金相显微组织变形情况的分析可知，大刃倾角切削的变形很小。

4) 刃倾角与变形系数和剪应变的关系。

为了直观地分析刃倾角的变化对切屑变形的影响，测量绘制了切屑变形系数和刃倾角的关系曲线(见图10)，试验条件同上。通过变形系数和剪应变的换算，可得到剪应变与刃倾角的关系曲线(见图11)。

图10 变形系数D_h、与刃倾角l_s的关系曲线

图11 剪应变e与刃倾角l_s的关系曲线

从图10可以看出，当l_s＝75°时，切屑变形系数趋近于1，切屑的变形很小，与此图相对应的图11中，剪应变e随着l_s增大而大幅度减小。

由于采用大刃倾角切削可大大减小切屑变形，因此将大刃倾角切削原理应用于金属长纤维的切削加工中，可得到延伸率好、强度高的金属长纤维。

3 结论

1) 进行大刃倾角切削时，平行于切削刃的速度分量大于垂直于切削刃的速度分量，可大幅度减小切削变形；

2) 当刃倾角l_s＝75°时，切屑变形系数接近于1，这主要是由于切削时沿着切削刃的切削速度起着主导作用所致；

3) 将大刃倾角切削应用于金属长纤维的加工中，可获得高性能的金属长纤维。