假设你和其他消费品的制造商一样，还在使用由中心轴和机械连接驱动的包装机器。比如由这种方式驱动的纸箱包装机，需要长达六个小时的时间才能完成重新装配以适应另一种食品包装盒的包装。因此，如果是用于小批量、高混合的生产环境中，这类机械就会显得非常笨重了。

　　这类纸箱包装机还在其他方面延误了生产。因为包含大量零部件，不仅装配一台机器需要几个月时间，而且过多的零部件也增加了故障的潜在发生几率，增加了日常维修的难度。日常维修是为了确保机械零部件处于良好的工作状态，但机器的这些设计不能有效地发挥现代控制器中有关故障诊断和解决的功能，从而会产生很多非正常停工时间。
　　
虚拟传动轴

　　随着包装生产批量的逐渐减小和交付周期的逐渐缩短，包装企业发现传统的机械设计已不再适合今天消费市场的特点了。为了实现更为快速和有效的生产，他们要求OEM制造商提供更为智能化的机器，其具有更短的交付时间和安装时间，且价格更为低廉。

　　为了满足包装企业的这种需要，机械制造企业开始用虚拟传动轴来代替机械动力传动系统。由此，机器不再依赖于中心主轴进行动力传递和调速，它们利用伺服电机驱动轴，由集成化的计算机控制来调节伺服电机的运动。以Jones

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