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SOUVIS:激光焊接与钎焊质量控制的工具 -(2)
原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-02 原文发表时间:2007-07-03 人气:1
本文章共2395字,分2页,当前第2页,快速翻页:
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焊缝组织结构一般通过一个决定性的、随机的、非均质的纤维性结构来反映,即"鱼骨形" 结构。为了对焊缝结构进行分析,系统根据纤维结构的斜度、方向及多像素方式生成焊缝结构特征。这些结构特征可以仅通过少量的数字来反映焊缝表面质量与平滑均匀性等特征。如果在每个焊缝区这些结构特征数据变化很大,则说明焊缝出现局部焊接缺陷,比如由于等离子保护造成的溶烧深入不足或者由于工件表面涂层造成的孔隙或焊坑。细小的焊接缺陷(如针孔)通过这种方式无法探测,因此,该系统利用第3种分析算法来发现小于几百μm的细小焊接缺陷,如在激光钎焊焊缝上探测直径仅为200μm的针孔,这种方法称为针孔分析法。
当前应用实例
“SOUVIS(r) 5000”已经在欧洲几家汽车制造商的白车身焊装生产线上装配应用,用以检测轿车车顶激光钎焊焊缝质量及地板总成激光焊接焊缝质量。其中一个主要应用实例为德国的奥迪汽车。1年多以前,奥迪就在其A3与新A6白车身焊装线上安装了该焊缝质量在线实时监控系统。值得一提的是,奥迪不但采用该系统检测顶盖激光钎焊的焊缝质量,而且有选择地检测喷底漆后的焊缝质量,后者可进一步保证奥迪轿车的顶级制造质量。
在整车制造商逐步采用了“SOUVIS(r) 5000”后,部分一级部件供应商也计划在其激光焊接设备上装配该系统。
结论
凭借在焊接质量同步可视监控领域10多年的经验,Soudronic开发出了具有独到技术的“SOUVIS(r) 5000”焊缝质量在线实时监控系统,用于检测激光焊接或激光钎焊的焊缝质量。由于采用了激光感应与μm级高分辨率取像技术,该系统具有杰出的探测与分辨功能。整个系统集成于一个单元中,便于其在焊接生产设备上安装,并可通过远程服务器进行系统故障诊断。该在线实时监控系统具有操作界面友好、要求设置参数少、操作简单方便等优点,同时该系统硬件坚固,可完全满足车间环境3班连续生产的要求。 ( |
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