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面向未来的工厂 -
原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-02 原文发表时间:2007-07-03 人气:1
本文章共2025字，分2页，当前第1页，快速翻页：
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不管你选择自行制造、外部采购，还是要满足现有产品的需求量增加，都会出现需要超过现有生产能力的情况。如果是那样的话，高技术承包制造大概是应对这一情况的办法。位于伊利诺斯州西塞罗的CGI自动化制造公司当初有一个目标——要成为美国中西部地区技术最先进的承制商。在这个地区它最早安装了一套带6层料架的冲压单元，其它转塔冲床上也安装了自动上下料装置，还有一个激光切割系统。CGI的目标是真正成为其客户运作过程的一体化延伸部分，而Bystronic公司的技术帮助该公司实现了这个目标。
该公司购买的Bystronic Bycell激光加工系统，自动进行上下料，使之能够在无人职守的情况下运行。而且，这个高速系统提供快速调整、速换切割头、喷嘴清洁装置、自动聚焦功能、上下料塔以及切割不同材料规格的能力。CGI是芝加哥地区唯一拥有这种自动化激光系统的公司。Bystronic 4 kW Bystar激光切割机外加Bycell自动料库和自动上下料技术，促使CGI公司变成一流的供应商，为现有和潜在用户提供服务。这一技术使CGI从任务报价到成品交付的全部经营活动实现计算机化，名副其实地成了用户运作过程的一体化延伸部分。
切割速度快是Bystar激光切割机的一大特点。
公司简史
CGI 自动化制造公司是美国中西部地区钣金行业的领袖，它利用现代化设备和自动化技术加工薄到中厚钣金件，并为多种行业提供服务。
1976年，Carson Industries的Dick Gurzynski买下了这个公司。Carson Industries有一个冲压车间，并给一些工厂组装项链和流苏挂带。在开业的头两年只有两名雇员，在伊利诺伊州Buffalo Grove靠一台租来的设备进行生产。
在第二年经营中，Gurzynski将公司迁到了Cicero。在以后七年中，公司以8~10人的规模，经营相当得力。客户数量随着冲压产品的销售量而增加，公司又增加了新的冲压设备，而Gurzynski负责公司的运作并招揽新业务。
1984年，因生意太多，原来的厂房已不够用，因此又在西塞罗购买了一个20,000平方英尺的厂房。Gurzynski的儿子Gary以机械工程学位毕业于布拉德利大学，并加入了这个公司。在Gary指导下，大厂房增加了一些设备。除了多种CNC折弯设备以外，还购置了第一台数控转塔冲床。随着新设备的安装就位，Carson-Gee Industries开始制造灯具。
次年，Gurzynski的女儿Janice Nieman兼职加入该公司。Nieman拥有伊利诺斯大学会计学学位和芝加哥大学MBA学位，她对公司进行计算机化管理，于1988年全职加入该公司。
自1984年起，Carson-Gee Industries从8个人的冲压厂发展成了拥有60名雇员的钣金加工和冲压工厂，而且厂房扩大到38,000平方英尺。此外，公司改名为CGI自动化制造公司。Gurzynski于1999年退休，现在公司由他的孩子Gary和Jan经营。 
这套自动化激光系统是该公司业务的基础
产品和服务
CGI富有竞争力的方面是薄~中厚钣金加工服务，可提供冲片、零件、点焊组件、焊接组件和单独的劳力。它服务的市场范围是照明器材、商店支架和灯牌显示、OEM、服务中心, 电信，以及由传送带系统、电气控制箱、电器等组成的多样化组合。
该公司提供数控转塔冲压加工以及在冲压成形、焊接、点焊、冲片、铆接和紧固件连接方面的专门技术，而且可以进一步应用这些生产技能提供组件或部件。
在安装Bystronic Bycell系统之前，CGI有一台速度和精度都不高的2 kW“杂牌”激光系统，由于系统零件来源不一，经常导致业务的失败并增加了停机检修时间。
精选品
该公司开始搜寻新的激光系统时，曾访问了爱荷华州一些采用Bystronic激光系统的工厂。CGI 看中了Bycell提供的速度和自动上下料功能，并且根据以前的经验，该公司确信，自动上下料能够准时扩束/准时最大化光束能量密度，这是自动化战略的整个增值部分。增加生产力的唯一办法是自动上下料，否则投资就只是摆样子，而不能带来任何收益。
CGI考虑过各种复杂的上下料办法，（其结果是）能够上下料、可以切割较厚材料的4 kW功率、外加10层料塔和4个成品架等优点，将进一步节约空间并提供该厂需要的材料处理能力。
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