如何运用机加工高速技术满足量化生产(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-02 原文发表时间:2007-07-02 人气:1

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纵观CMT量化生产线机械制造工艺技术，其刀具切削与进给速度未达到某些理论中的高速切削概念指标，但其生产效率是属于高速加工的范畴。在生产实践中，这种相对低速切削更高效的加工技术，通过了市场竞争环境的严格考核。

目前与国外的差距
由于种种原因，一些高速加工技术基础共性技术研究没有优化、集成和推广应用。国内企业大都从外国引进高速加工技术，当然也存在一些差距。
零件毛坯制造技术：零件毛坯材料的选择、成形工艺技术的优化，直接影响到后序机制工艺过程、生产节拍快慢和产品质量、成本，是产品全生命周期的起点。国内少有科技人员下功夫去潜心系统研究，国外的快速成形工艺技术还未真正实用于企业生产流程中。更少有人从绿色制造、环保角度研讨零件毛坯制造系统技术的变革与发展。
高速刀具技术：差距主要表现在高性能刀具材料的研发(含表面涂层材料)、刀具制造工艺技术、刀具安全技术及刀具使用技术等领域。
高速机床技术：在市场经济引进技术设备的带动下，我国高速机床技术有了长足进步，差距在于机床关键功能部件的研发上，落后于市场需求。如转速20,000r/min以上的大功率高刚度主轴、无刷环形扭矩电机、直线电机、快速响应数控系统等在实用上处于空白；多功能复合机床设计、制造网络、通讯网络技术的应用，还处于初级阶段。
生产技艺数据库：国内制造企业(尤其是国营企业)普遍未重视建立自身企业(行业)生产技艺系统数据库，其中包含制造工艺流程及相关的技艺(Know How)、金属(非金属)切削数据库、专家机制知识库、企业内外有效资源数据库等。另外，高速切削机理的基础共性技术研究也处于初级阶段。
机加工高速技术的发展趋势
机床(设备)技术的发展，就是满足零件精度(质量)、生产率、生产成本、刀具(工具)轨迹等技术要求的过程。机制科技领域里，零件(产品)、工具(刀具)与机床三者技术连体。因此在研讨高速加工技术时，要三位一体地系统分析、考察；在当今信息时代，研讨高速加工技术，必然要涉及到信息技术、自动化技术、经营管理技术及系统工程技术。我们要应用高速加工技术，必备上述信息时代4个科技领域的科普基础知识。
本世纪在全球一体化制造环境里，高速加工系统工程技术必然在各类制造企业中得到更广泛应用。其中包括刀具技术：在制造业中将普遍应用高速(超高速)干式切削技术；超硬刀具材料的应用、复合(组合)式各类高速切削刀具(工具)的结构设计与制造技术，将成为刀具(工具)品种发展的主导技术。陶瓷及Ti基陶瓷领域发展更快、应用更加广泛。
机床技术：随着数控系统、关键功能部件、网络通讯技术的进步与完善，企业将促使多轴联动、多面高速加工中心，铣、车功能为一体的复合加工中心技术达到实用化；相应出现各类数控专用高效率加工机床；将更加广泛应用激光技术于机械成形加工、切割加工领域；机床数控系统的功能将可实施网络化通讯与生产，进一步提升数控机床的利用率。
量化自动生产线：将以各类高速加工中心组成，大力发展柔性、敏捷制造工程技术。
测量技术：随着高速加工系统工程技术广泛应用，数字化CCD、激光图形处理测量技术和随机在线高速测量技术将广泛应用于柔性数控生产线及数控专用高效率加工机床上。
网络技术(DNC)控制：大力发展DNC宽带网及网络安全技术。

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